[实用新型]一种变压器用线圈

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变压器，尤其涉及一种用于变压器的线圈。

背景技术

当前，用于变压器的线圈为导线线圈，见图3，其结构为导线绕制而成，在 线外侧设置有绝缘端圈，中间用瓦楞纸板隔开，由于线圈存在磁场，导线之间 存在相互排斥的力，导线易松散，影响其产品性能，且其还存在短路能力差， 电气强度低等缺点。

发明内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种结构简单、短路能力强、 电气强度高的变压器用线圈。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种变压器用线圈，包含线圈支架、导电片、引线，所述导电片的端部设 置有绝缘端，其特征在于，所述线圈支架的外侧交替卷有导电片，层间绝缘， 采用导电片，取消了导线结构，其不存在相互排斥的力，杜绝了导线松散的问 题，极大提高了产品的性能。

上述技术方案中，所述导电片的宽度小于线圈支架。

上述技术方案中，所述引线为成宽片状，加大了安装面的接触面积，导电 能力强，电气性能好。

上述技术方案中，所述引线设置有2片或2片以上。

上述技术方案中，所述引线设置有4片，可以加大导电能力。

上述技术方案中，所述引线通过焊接方式与导电片联接在一起。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

1)本实用新型将其导线设置为导电片，取消了导线结构，其不存在相互排 斥的力，杜绝了导线松散的问题，极大提高了产品的性能。

2)低压线圈采用箔式结构，也就是导电片结构，其短路能力强，电气强度 高。

3)层间绝缘材料选用棱格点胶纸，白坯线圈采用不浸漆工艺，提高电气强 度约20％，提高了产品的可靠性。

4)采用铝代替铜，有效地节省了材料，成本低。

说明书附图

图1为变压器用线圈主视图

图2为图1俯视图

图3为现有技术中变压器线圈主视图

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

见图1、图2：所述变压器用线圈主要由线圈支架1、导电片2、引线4等 构成。

所述线圈支架1的外侧交替卷有导电片2，层间绝缘3，所述导电片2的宽 度略小于线圈支架1，所述导电片2上连接有引线4，作为优选，所述引线4焊 接在导电片2上，可以使其具有较好的导电性能。

见图3，由于其导线线圈由单根铜线6绕制而成，在磁场的作用下，导线之 间存在相互排斥的力，导线易松散，影响其产品性能。本实用新型将其导线设 置为导电片2，其不存在相互排斥的力，杜绝了导线松散的问题，极大提高了产 品的性能。

作为优选，所述导电片2为铜片，使线圈具有很好的导电性能。

更进一步的，由于导电片2宽度较宽，本身已具有较强的导电能力，本实 用新型将导电片2设置为铝片，其导电性能，已经超过了原来铜线6的导电能 力，这样一来，不但其电气性能好，且大大节约了成本。

作为优选，所述引线4设置有2片以上，可以增加其导电性能，引线4为 片状材料，容易弯、拆，非常有利于安装。

作为优选，所述层间绝缘3为棱格点胶纸，可以提高电气强度，进而提高 产品的可靠性。

参见图3，由于导线绕制的线圈，其端部成一定角度，其端绝缘7必然一边 较宽，一边较窄，当较窄处的端绝缘7达到要求时，宽处已经超过了使用要求， 较大的浪费了端绝缘7的使用量。

再次参见图1，所述导电片2的端部设置有端绝缘5，由于导电片2端部平 整，其端绝缘5只需达到使用要求即可，减少了浪费。

作为优选，所述导电片2的最外侧围着的层间绝缘3，其材料为玻璃丝带。