[实用新型]一种处理DMF精馏塔塔顶废水的脱胺塔

说明书

技术领域

本实用新型属于PU合成革技术领域，尤其涉及一种处理DMF精馏塔塔顶废水的脱胺塔。

背景技术

合成革生产过程中产生大量的含DMF的水溶液，通常通过精馏回收其中的DMF。DMF受热会分解产生二甲胺。就目前合成革企业DMF回收液精馏的工艺技术水平，在精馏过程中约有1—2％的DMF分解为二甲胺。因此DMF精馏回收过程中会产生大量的含二甲胺的塔顶废水。二甲胺常温、常压下是无色的气体。高浓度时有氨的臭味，浓度低时有鱼油的恶臭、有毒。车间空气最高允许浓度10mg/m3，空气中嗅阈值0.047ppm。含二甲胺的塔顶废水由于含恶臭，难以直接回用或处理。因此，研发DMF回收精馏塔顶水的脱胺技术，对实现塔顶废水的循环利用具有重要的意义。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种有效脱除DMF精馏塔塔顶废水中的二甲胺，减少二甲胺废气的无组织排放的脱胺塔。

为了实现上述目的，本实用新型主要通过以下技术方案得以解决：一种处理DMF精馏塔塔顶废水的脱胺塔，包括外壳，所述的外壳的侧壁上设有热介质进口和热介质出口，外壳的上端设有出气口，外壳内的上部设有内胆，所述的内胆上设有废水进口管b，所述的内胆的上端与外壳内侧密封连接，内胆与所述的出气口相通，所述的内胆的下端设有脱胺水出口a，内胆的下端外侧壁上套有上挡板，上挡板与所述的外壳密封连接形成一封闭的内腔。

上述的内胆的上部为一圆筒结构，所述的废水进口管b的横截面的上边缘线与圆筒外壁相切。

上述的内胆的下部分为倒圆台结构。

上述的上挡板的下方设有下挡板和底板，上挡板与下挡板形成一腔室a，下挡板与底板形成一腔室b，底板与外壳形成一腔室c，所述的上挡板与下挡板设有隔板，将所述的腔室a分为左、右两个腔室，所述的脱胺水出口a与腔室a的左腔室相通，腔室a的右腔室设有脱胺水出口b，所述的底板与下挡板之间均匀分布有若干个纵向分布的列管，列管均与腔室a和腔室c相通，在脱胺塔的下部还设有DMF液进口和DMF液出口，所述的DMF液进口和DMF液出口与所述的腔室b相通。

本实用新型二甲胺和水的沸点不同，通过将塔顶废水进入脱胺塔的内胆，与内胆外的热介质进行导热，使塔顶废水升温，起到脱胺作用，经处理后可使DMF精馏塔塔顶废水含有的总氮(TN)从200—300mg/L降低倒25mg/L，脱胺效率达90％以上。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为内胆4与废水进口管b15的结构示意图。

图3为本实用新型的使用示意图。

具体实施方式

实施例：一种处理DMF精馏塔塔顶废水的脱胺塔，包括外壳5，外壳5的侧壁上设有热介质进口14和热介质出口3。外壳5的上端设有出气口1。外壳5内的上部设有内胆4，内胆4的上部为一圆筒结构，废水进口管b15的横截面的上边缘线与圆筒外壁相切。内胆4的下部分为倒圆台结构，始终保持塔顶废水能够贴着内胆4内壁旋转下流，增加导热效率。内胆4上设有废水进口管b15，所述的内胆4的上端与外壳5内侧密封连接，内胆4的开口与所述的出气口1相通。内胆4的下端设有脱胺水出口a26；内胆4的下端外侧壁上套有上挡板6，上挡板6与所述的外壳5密封连接形成一封闭的内腔27。上挡板6的下方设有下挡板25和底板30，上挡板6与下挡板25形成一腔室a7，下挡板25与底板30形成一腔室b32，底板30与外壳5形成一腔室c31，所述的上挡板6与下挡板25设有隔板12，将所述的腔室a7分为左、右两个腔室，腔室a7的左腔室与脱胺水出口a26相通，腔室a7的右腔室设有脱胺水出口b13，脱胺水出口b13与中间储罐21的进口a11相连。所述的底板30与下挡板25之间均匀分布有若干个纵向分布的列管10，列管10均与腔室a7和腔室c31相通，在脱胺塔2的下部还设有DMF液进口9和DMF液出口8，所述的DMF液进口9和DMF液出口与所述的腔室b32相通。