[实用新型]小型切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电动切割工具，具体地说是一种断面较小的型材切割机。

背景技术

目前型材的切割机在工作时，需要借助直尺、卡尺等对每段材料进行测量，并且在需要切割处标记出来，非常不方便，而且加工精度不高，加工后的毛刺较多。一般的切割机都采用电机通过皮带轮带动手柄支架上的砂轮，这种结构会使切割机的体积较大。中国1996年10月9日公开的专利号为“ZL95206133.3”的“直联式型材切割机”，它包括机座、支架、联接板、操作手柄、电动机、砂轮和夹钳，采用电动机轴直接带动砂轮，简化了结构，适用于切割圆型、异形钢管、角钢、槽钢等型材。但是电动机一般较重，将电动机安装在操作手柄上会使切割时更加费力，而且依然无法弥补不能调节切割长度、加工后的产品毛刺较多的缺点。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的缺陷和不足，为型材切割提供一种加工精度高、效率高而且省力的小型切割机。

为实现上述目的本实用新型所采取的技术方案是：该小型切割机包括底座以及与底座可转动连接的手柄支架，所述的手柄支架上安装有与手柄支架垂直的电机，该电机的输出轴上固定有砂轮，所述的底座上固定有与砂轮垂直的刻度尺，所述刻度尺上装有可沿刻度尺前后滑动的滑块，在滑块上方安装有支撑架一，在底座上靠近砂轮位置安装有支撑架二，所述支撑架一和支撑架二上均设有与砂轮垂直凹槽，两凹槽处于同一直线，所述的凹槽为V型或异型；

所述底座上安装有与刻度尺平行的导轨，所述的滑块和支撑架二安装在导轨上；

所述支撑架一的后侧安装有与凹槽相对的微分头；

所述的底座上安装有轴承，手柄支架通过轴承与底座可转动连接。

本实用新型将刻度尺直接安装在底座上，通过推动刻度尺上的滑块来调节切割长度，再通过过微分头微调进一步提高加工精度，使切割加工后的产品尺寸精度高，而且截面光滑，毛刺少。具有结构简单，操作方便而且省力的特点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

1—砂轮，2—电机，3—手柄支架，4—底座，5—支撑架二，6—刻度尺，7—滑块，8—凹槽，9—支撑架一，10—微分头，11—螺母，12—轴承。

具体实施方式

如图1所示，小型切割机包括底座4以及与底座4可转动连接的手柄支架3，在底座4上设上用于安装轴承12的轴承座，手柄支架3末端轴的横向两端伸入轴承座上的左右两个轴承12中，使手柄支架3转动时的更加省力。所述的手柄支架3上安装有由电机2带动的砂轮1，电机2直接安装在手柄支架3上并与手柄支架3垂直，该砂轮1通过螺母11固定在电机2的输出轴上，改变了传统电机2通过皮带轮带动砂轮1的结构，减小了切割机的体积。在所述的底座4上固定有与砂轮1垂直的刻度尺6，所述刻度尺6上装有可沿刻度尺前后滑动的滑块7，在滑块7上方安装有支撑架一9。在底座4上靠近砂轮1位置安装有支撑架二5。若刻度尺6滑动不够灵活，或者刻度尺6的长度难以满足要求时，也可以在底座4上靠近刻度尺6的旁边安装与之平行的导轨，导轨可以选择任意长度，并将滑块7和支撑架二5安装在导轨上。在两支撑架上可放置需要加工的型材，为了方便型材的定位，在支撑架一9和支撑架二5上方均设有与砂轮1垂直并处于同一直线的凹槽8，该凹槽可以是V型或异型。所述支撑架一9的后侧安装有与凹槽8相对的微分头10，该微分头10的伸出杆与型材后端相抵，并且通过对微分头10伸出杆长度的微调，推动型材小幅度移动，进一步提高加工精度。

使用时，先将需切割的型材放入支撑架一9、支撑架二5的凹槽8中，推动滑块7向砂轮1方向滑动，确保型材的两端分别与砂轮1以及微分头10的伸出杆相抵。然后抬起手柄支架3，推动滑块7向砂轮1方向移动所需要切割长度的距离，并打开电机2电源，使电机2带动砂轮1转动，此时一手扶住型材，一手扳动手柄支架3将砂轮向下压，完成型材切割。在切割容易折弯的型材时，可通过压板将型材在支撑架二5上压紧。在切断后，用微微调动微分头10伸出杆的长度，将型材推动几丝，再用砂轮1将型材的截面磨光。加工后的产品尺寸精度高，而且截面光滑，毛刺少。