[实用新型]一种离心泵机械密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封装置，特别涉及一种离心泵机械密封装置。

背景技术

现有离心泵的密封采用分体式机械密封。这种结构的机械密封存在以下缺点：

1.动环和静环在装配时为分离装入，如果更换机械密封，需拆开机封压盖，然后分别取出动环和静环，所以在机械密封的装配和更换时较麻烦；

2.在装配过程中，人为因素较多，如在装入静环时圆周方向受力不均，故弹簧在圆周方向压缩量不等，弹力不均，导致对O型密封圈压缩量不等，机封的密封性差；

3.现有的分体式机械密封易受整个泵体尺寸链及加工误差的影响，也易受转子串动的影响；

4.由于现有的机械密封的弹簧、动环、静环及O型密封圈受力不均，所以机封易损坏。

发明内容

为克服以上现有技术中存在的缺点，本实用新型提供了一种改进的离心泵密封装置，将现有的分体式机械密封改为整体集装式机械密封。

本实用新型离心泵机械密封装置，包括轴套，在轴套一端套装固定一弹性传动装置，轴套另一端具有一与轴套固定连接的定位装置，在所述弹性传动装置和定位装置之间还包括动环套件和静环套件，静环套件套装于轴套之外并与所述定位装置压接，动环套件一端与弹性传动装置弹性连接，另一端与静环套件连接，动环套件还与轴套活动连接。

在上述技术方案中，弹性传动装置可以包括弹簧座和弹簧，弹簧座与轴套固定连接，弹簧设于弹簧座和轴套之间，并与动环套件弹性压接；动环套件可以包括动环座和动环，动环座套装于轴套之外，且一端与所述弹簧压接，另一端与动环密封连接；静环套件可以包括静环套和静环，静环套于轴套之外，且一端与动环接触，另一端与静环套密封连接，静环套与定位装置连接；定位装置可以包括一定位环，定位环与轴套固定连接。

在上述技术方案中，弹簧座内圈可以具有对称均布的传动爪，动环座外圈具有对称均布的槽体，传动爪与槽体相适配；动环座一端可以具有对称均布的缺口，动环外圈可以具有对称均布的传动耳，传动耳安装于缺口之间；轴套内圈可以具有第一凹槽，第一凹槽内装有O型第一密封圈；静环套外圈可以具有第二凹槽，第二凹槽内装有O型第二密封圈。

本实用新型的离心泵机械密封装置装配和更换方便，密封性能好，使用寿命长，不易损坏。

附图说明

图1是本实用新型一种离心泵机械密封装置结构示意图；

图2是本实用新型一种离心泵机械密封装置中轴套的结构示意图；

图3是本实用新型一种离心泵机械密封装置中弹簧座结构示意图；

图4是本实用新型一种离心泵机械密封装置中动环座结构示意图；

图5是本实用新型一种离心泵机械密封装置中动环结构示意图；

图6是本实用新型一种离心泵机械密封装置中静环结构示意图；

图7是本实用新型一种离心泵机械密封装置中静环套结构示意图；

图8是本实用新型一种离心泵机械密封装置中定位环结构示意图。

结合附图在其上标记以下附图标记：

1-轴套，2-第一密封圈，3-弹簧座，4-弹簧，5-动环座，6-动环密封圈，7-动环，8-静环，9-静环套，10-第二密封圈，11-静环密封圈，12-定位环，13-螺钉，14-轴，31-传动爪，51-槽体，52-缺口，71-传动耳，91-第二凹槽，111-第一凹槽，112-轴套螺孔，121-定位螺孔。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

本实用新型的整体集装式机械密封安装在不锈钢多级离心泵中，如图1、图2所示，包括轴套1、弹性传动装置、动环套件、静环套件以及定位装置，轴套1一端的内圈带有一圈第一凹槽111，第一凹槽内装有0型第一密封圈2。弹性传动装置具体包括弹簧座3和弹簧4，弹簧座套装固定在轴套上，弹簧套于轴套上并装于弹簧座和轴套之间。轴套另一端有均布的三个轴套螺孔112。动环套件包括动环7和动环座5，动环座5套于轴套上并位于弹簧之上(图1中弹簧右侧位置)，并与轴套活动连接。静环套件包括静环8和静环套9，静环套于轴套之外，且一端与动环接触，另一端与静环套密封连接，静环套与定位装置连接；定位装置可以包括一定位环，定位环与轴套固定连接。