[实用新型]一种高效散热的节能电机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种电机，特别是一种高效散热的节能电机。、

背景技术：

市场上现有的电机，主要由电机定子，线圈绕组，转子和轴承一系列部件构成。主要适用于皮带轮，连轴器，叶轮等机械设备的动力，使用时，只需在电机轴承止安装相应的连结部件，并接通电源即可，操作方便，应用广泛。经过多年的使用，发现该类电机存在一定的设计缺陷，一、轴承在工作状态下升温快，散热慢，添加润滑油脂不方便且极易干燥，二、轴承易受损，使用周期短暂，并通常导致轴承封闭盖，钢球定位夹片的残碎片撞击线圈绕组而损坏电机。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种高效散热的节能电机，其价值在于对电机两侧端盖及轴承座进行了结构优化设计，同时在轴承上增设了一只微型风叶，以此提高整的散热效果。达到延长其使用寿命，实现其节能的目的，适用于皮带轮，正齿轮连轴器，叶轮等机械设备的动力。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种高效散热的节能电机，由电机定子，外包裸露形轴承座，“S”形端盖微型风叶和转子轴组成。

上述的电机定子与端盖，转轴外径的接触面为连体，

上述外包裸露形轴承座其方向为沿轴线外经与端盖外侧面设有加强筋。

上述的“S”形面端盖与电机定子，转轴外经密封配合。

上述的微型风叶，置于皮带轮后侧，在工作状态下，加速对轴承座的散热。

本实用新型对电机两侧端盖中的轴承座沿轴线方向设计成外包裸露形，轴承座外径与端盖外侧面设计有加强筋，将端盖与电机定子，转轴外径的接触面设计成连体“S”面。轴承座与传动机械的轴向位置设计有一只微型风叶，确保了电机轴承在工作状态下有良好的润滑，散热冷却效果，保障线圈绕组不受油污残物的损伤，极大提高了电机及相关机组的使用寿命，具有节能降耗，提高生产效率的显蓍作用。

附图说明：

该附图为本实用新型平面结构示意图

根据附图所示：一种高效散热节能电机，电机定子(1)、风罩(2)风叶(3)、线圈绕组(4)“S”形面端盖(5)加强筋(6)外包裸露形轴承座(7)附加的弹簧垫圈(8)轴承闷头(9)以及转子轴(10)微型风叶(11)轴承(12)和皮带轮(13)构成。

具体实施方式：

接通电源后，电机开始工作并对负载的机械设备提供动力，此时，电机后风叶(3)在转轴(10)的带动下，在风罩(2)内旋转实现对电机后端的散热，由于将发热最快的轴承座(7)设计成了外包裸露形，与凸出的线圈绕组(4)采用带加强筋(6)的“S”形面端盖，以及独立的轴承座闷头(9)和增设的微型风叶(11)从而确保了电机在工作状态下，轴承(12)及整个轴承座(7)具有良好的润滑，散热冷却效果。保障线圈绕组(4)不受油污残物的损伤，极大提高了电机及相关机组设备的使用寿命，具有节能降耗，提高生产效率的显著作用。