[实用新型]瓶或瓶坯翻转机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种翻转机构，更具体地，涉及用于二步法吹瓶机的瓶或瓶坯的翻转机构。

背景技术

在吹瓶机和洗瓶机中广泛使用翻转机构，以便翻转瓶或瓶坯。在现有的二步法吹瓶机中，瓶或瓶坯的翻转机构如图1A和图1B所示，其中，齿轮4依次与位于同一个圆盘上的两段扇形齿条5相啮合，从而相对于这些齿条正向或反向转动，以通过机械手2实行瓶或瓶坯的翻转动作。在这种运行方式中，齿轮4和齿条5的啮合是时断时续的，因此，对齿轮和齿条造成很大的冲击，使得齿轮和齿条受到很大的磨损，从而对维护工作带来很大不便；此外，齿轮和齿条的间歇性啮合还会产生很大噪音。

实用新型内容

为解决现有技术中的问题而提出本实用新型，且本实用新型的目的在于提供一种新型的瓶或瓶坯翻转机构，在该翻转机构中，齿轮和齿条连续啮合，运行稳定、噪音小，并且该翻转机构降低了对齿轮和齿条的磨损，从而降低维护和维修成本。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种瓶或瓶坯的翻转机构，该翻转机构包括：机械手，用于装夹瓶或瓶坯；手指座，所述机械手连接于所述手指座的第一端；齿轮轴，安装于安装座并连接至所述手指座的另一端，通过所述手指座带动所述机械手转动，以翻转所述瓶或瓶坯，其中，所述翻转机构还包括：齿条，沿垂直于所述齿轮轴的轴线方向穿过通孔安装于所述安装座，所述齿条与所述齿轮轴啮合；凸轮，位于所述齿条下方，带动所述齿条上下移动。

优选地，所述齿条的邻近所述凸轮的第一端通过连接轴连接于滚轮，所述滚轮与所述凸轮的外表面相接合。

优选地，所述齿条的邻近所述凸轮的第一端通过连接轴连接于滚动轴承，所述滚动轴承与所述凸轮的外表面相接合。

优选地，弹簧偏压在所述齿条的第二端上，所述第二端与所述第一端相对。

优选地，所述弹簧设置在弹簧套中，所述弹簧套固定地连接于所述安装座，从而将所述弹簧挤压在所述弹簧套与所述齿条的所述第二端之间。

优选地，所述齿条的所述第二端上设有台肩，所述弹簧挤压在所述弹簧套与所述台肩之间。

优选地，所述齿条和所述齿轮轴的齿形均为直齿。

附图说明

通过以下结合附图的详细描述，本实用新型的上述和其它方面、特征和其它优点将得以更好地理解，其中，相同参考标号表示相同元件并且附图中：

图1A和图1B分别以剖视图的方式示意性地示出了现有技术的二步法吹瓶机中的瓶坯翻转机构的主视图和俯视图；以及

图2示意性地示出了根据本实用新型优选实施例的瓶或瓶坯翻转机构的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图，进一步详细说明本实用新型的具体实施方式。然而，本实用新型可以以很多不同形式实施，不应被理解为仅限于这里所呈现的实施例。相反，提供了这些实施例，使得本公开全面而完整，并全面地将本实用新型的范围传达给本领域的技术人员。

图2示出了用于二步法吹瓶机中的根据本实用新型优选实施例的瓶坯翻转机构的剖视图。如图所示，瓶坯翻转机构安装于安装盘80上。该瓶坯翻转机构包括齿轮40以及与齿轮40啮合的齿条50。优选地，该齿轮和齿条的齿形均为直齿。齿轮40安装于安装座70，并通过夹板固定连接于手指座30的一端，其中，该安装座70连接于安装盘80。机械手20用于夹持瓶坯10，该机械手装配于手指座30的另一端。当齿轮40通过与齿条50的啮合而转动时，手指座30带动机械手20转动，从而使瓶坯10翻转180°。

与现有技术不同的是，在根据本实用新型的翻转机构中，齿条50沿垂直于齿轮40轴线的方向穿过通孔702安装于安装座70。齿条50的下端与安装在底座90上的凸轮60相接合。当动力机构(未示出)驱动凸轮60转动时，齿条50在通孔72中上下移动，从而带动齿轮40沿图2中箭头所示方向转动，由此实现瓶坯10的翻转。由于齿条与齿轮连续啮合，从而避免了现有技术中间歇性啮合所造成的冲击问题，降低操作过程中的噪音。

在该优选实施例中，从图2中可以看出，齿条50的下端通过连接轴52与滚轮54连接，滚轮54与凸轮60相接合。通过这样的结构，避免了齿条50与凸轮60直接接合时所产生的较大摩擦，降低了对齿轮和齿条的磨损。

可替换地，齿条50的下端也可以通过连接轴与滚动轴承连接。