[实用新型]铝木榫镶分体复合外平开门窗

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种外平开窗，尤其是涉及一种铝木榫镶分体复合外平开门窗。属建筑材料技术领域。

背景技术

目前的外平开式铝合金门窗，其主要包括：窗框、窗扇、铰链。窗框固定在墙面洞上，窗扇通过两个铰链与窗框相链。其主要存在以下不足：

1、安装时，先将窗框安装在墙洞上，粉刷装饰然后整窗安装，这种安装方式窗框的护框与墙体安装角之间有间隙，窗框与墙角之间有二道缝隙，虽然二道缝隙均由聚胺酯发泡及砼垫缝，但随着墙体和门窗每天的运动产生错裂和裂缝会导致严重渗水，防渗水性较弱。

2、窗接角渗水以及密封皮条渗水严重，尤其是内开窗。

3、门窗在使用中对横荡风雨的抗衡不够，溢水现象时有发生。

4、不便于门窗检修。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种防渗水性强的铝木榫镶分体复合外平开门窗。

本实用新型的目的是这样实现的：一种铝木榫镶分体复合外平开门窗，其特征在于所述门窗包括窗框组件和窗扇组件，

所述窗框组件包括窗框本体和框套，框套接插式复合在窗框本体的内侧，所述窗框本体由铝合金材料制成，框套本体由木质材料制成，

所述窗扇组件包括扇框，所述扇框包括扇框本体和扇套，扇套接插式复合在扇框本体的内侧，所述扇框本体由铝合金材料制成，扇套本体由木质材料制成。

本实用新型的窗框组件的框套部分和窗扇组件的扇套部分可待室内外装饰完成后安装。

与现有外平开式铝合金门窗相比，本实用新型具有如下优点：

1、窗框与墙体之间设有PE发泡棒及保温棉垫缝封胶，取消了聚胺酯发泡垫缝，因此没有缝隙产生，这样可以防止渗水现象的发生，防渗水性强。

2、便于门窗检修。

附图说明

图1为本实用新型铝木榫镶分体复合外平开门窗呈关闭状态的窗形外观图。

图2为图1的A-A剖示图。

图3为图2的下半部分放大图。

图4为本实用新型与墙体连接示意图。

图中：窗框组件1、窗扇组件2、滑撑锁紧铰链3、窗纱4、开窗器5、挡水皮条6、铁件7、PE发泡棒8、包敷条9、玻璃垫10、硅胶11、皮条12、砼墙体13、保温棉14、膨胀螺钉15、铝合金插入式安装嵌块16；窗框本体1.1、框套1.2、固定螺丝1.3、凹槽1.1.1、框梁1.2.1、框套本体1.2.2；扇框2.1、玻璃2.2、固定螺丝2.3、扇框本体2.1.1、扇套2.1.2、凹槽2.1.1.1、扇梁2.1.2.1、扇套本体2.1.2.2。

具体实施方式

参见图1～4，本实用新型涉及的铝木榫镶分体复合外平开门窗，主要由窗框组件1、窗扇组件2、滑撑锁紧铰链3、窗纱4和开窗器5组成。所述窗框组件1通过铁件7固定在墙面上，由PE发泡棒8填充安装，缝道打胶防水处理。窗扇组件2通过滑撑锁紧铰链3与窗框组件1铰接，窗扇组件2上设有开窗器5，便于使用者握持启闭窗扇，窗纱4嵌置于窗框组件1的窗纱槽内。

所述的窗框组件1由窗框本体1.1和框套1.2两部分组成。框套1.2接插式复合在窗框本体1.1的内侧。框套1.2由框梁1.2.1和框套本体1.2.2两部分组成。所述窗框本体1.1由铝合金材料制成，框套本体1.2.2由木质材料制成。所述框梁1.2.1的内侧镶嵌在框套本体1.2.2外侧壁内，框梁1.2.1的外侧接插连接在窗框本体1.1内侧的凹槽1.1.1内，装配时，卸下挡水皮条6，用固定螺丝1.3将框梁1.2.1与凹槽1.1.1槽壁固定即可。

所述窗扇组件2由扇框2.1和玻璃2.2两部分组成。扇框2.1由扇框本体2.1.1和扇套2.1.2两部分组成。扇套2.1.2接插式复合在扇框本体2.1.1的内侧。扇套2.1.2由扇梁2.1.2.1和扇套本体2.1.2.2两部分组成。所述扇框本体2.1.1由铝合金材料制成，扇套本体2.1.2.2由木质材料制成。所述扇梁2.1.2.1的内侧镶嵌在扇套本体2.1.2.2外侧壁内，扇梁2.1.2.1的外侧接插连接在扇框本体2.1.1内侧的凹槽2.1.1.1内，装配时，用固定螺丝2.3将扇梁2.1.2.1与凹槽2.1.1.1槽壁固定即可。