[实用新型]探针卡

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种探针卡，尤其是一种可降低产品缺陷率、缩短制造程序及降低制造成本的探针卡。

背景技术

目前普遍使用的影像显示装置为液晶显示器(LCD)，一般液晶显示器包括有一液晶面板，且该液晶面板侧边设有用于传送影像及色相等信号的接触端子，所以液晶显示器在产品完成之前都会进行信号测试的步骤，检查出成像不良的液晶显示器，才可确保后续的液晶显示器组件作业能顺利进行，因此设置于液晶显示器的液晶电视、计算机显示装置等产品才能呈现出一定质量的影像。

一般用于检查LCD信号的装置为探针装置，该探针装置上设有多个探针卡，每一探针卡上具有一探针组件，如图1所示的探针卡，包括有一主支架90，该主支架90底面分别设有一基板支架91及一探针片支架92，且该基板支架91底面与该探针片支架92底面有一间距差，可容许一电路基板95设置于该基板支架91底面，该探针片支架92底面设有一探针组件，该探针组件设有一导引板93及多个探针片94，该导引板93上设有多个组接部，而这些探针片94可分别插入所对应的组接部，并且电性连接该电路基板95，其中，该导引板93是由两个芯片通过粘合剂上下连接所形成的构件，在通过粘合剂连接过程中，部分黏着剂会流入组接部中，使得组接部中的探针片94移动并偏离正确位置，而无法有效地进行检测的作业。

此外，上述探针卡的探针片94前侧端非外显于该探针卡，在探针装置对液晶面板检测过程中，需要花费较多的时间来确认探针片94的接触端是否正确的接触液晶面板表面，在对探针片94接触与否的缺陷判断上需要花费较长的时间，且探针卡在制造程序上较为复杂且又因不可控制因素较多，所以造成产品的不良率较高，从而增加了制造成本，因此不符合使用者的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种探针卡，用于解决现有的探针卡的不合格比率及制造成本较高的缺点。

为达成上述目的，本实用新型提供一种探针卡，包括一基座、一具有驱动IC的线路模块、一探针组件以及一固定板，所述线路模块位于所述基座下方，所述探针组件设置于所述线路模块下方，而所述固定板设置于所述探针组件下方，所述探针组件通过所述固定板固定于所述基座上，所述探针组件包括上、下芯片、多个上探针片以及多个下探针片，且所述上、下芯片也设有多个组接部，所述多个组接部之间以焊接方式进行固定，所述上、下探针片分别设置于所述上、下芯片的组接部中，所述上探针片前端凸伸出所述下芯片，所述下探针片后端凸伸出所述上芯片，且所述上、下探针片外显于所述探针组件。

所述上探针片前侧端设有一朝下凸伸的面板接触部，后侧端设有一朝上凸伸的电路接触部，所述上探针片上缘设有至少一固定部，下缘设有至少一支撑部。

所述下探针片前侧端设有一朝下凸伸的面板接触部，后侧端设有一朝上凸伸的电路接触部，所述下探针片上缘设有至少一支撑部，下缘设有至少一固定部。

所述线路模块包括一驱动IC、一玻璃基板及一软性电路板，所述驱动IC电性连接所述软性电路板，且所述玻璃基板底面的一侧连接所述软性电路板。

所述驱动IC设置于所述玻璃基板上。

所述驱动IC设置于所述软性电路板上。

所述线路模块包括有一驱动IC、一玻璃基板及一软性电路板，所述驱动IC电性连接所述软性电路板，且所述玻璃基板底面的一侧连接所述软性电路板。

所述驱动IC设置于所述玻璃基板上。

所述驱动IC设置于所述软性电路板上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型提供的探针卡由采用焊接方式进行固定的上、下两组芯片组成，不需要使用粘合剂来接合，且该上、下芯片设置的组接部让这些上、下探针片可以卡合固定于该上、下芯片中，因此可以简化制作程序并降低不良率的产生，从而提高生产率，也降低了制造成本，并且该上、下探针片前端外显于该探针卡，因此操作者在使用探针卡对液晶面板进行测试时，可以轻易的观测该上、下探针片与该液晶面板的接触情形是否良好，再进行调整，从而可以提高探针卡检测的效率性，所以本实用新型提供的LCD探针卡更具有实用性及市场性。

附图说明

图1为现有技术的探针卡的侧视剖面示意图；

图2为本实用新型探针卡的第一探针片的一较佳实施例的立体示意图；

图3为本实用新型探针卡的第二探针片的一较佳实施例的立体示意图；

图4为本实用新型探针卡的一较佳实施例的侧视局部剖面示意图；

图5A为本实用新型中探针组件的一较佳实施例的仰视示意图；