[实用新型]等离子废气处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种等离子废气处理装置，特别涉及一种用于处理干冰膨胀烟丝线工艺废气的等离子废气处理装置。

背景技术

在现代烟丝生产工序中，烟丝经膨胀介质(例如液体CO₂)浸渍后，被送入以过热蒸汽为主要气相的高温气流输送管道系统中进行膨胀处理。膨胀后的烟丝，膨胀率可达80-100％，或填充值达到6.5-8cm³/g，是卷烟行业提高质量，降低能耗，提高吸烟安全性的有力工具。目前，膨胀烟丝工艺与设备已被世界各国广泛采用。

典型的干冰膨胀烟丝工艺与设备，是烟丝以液体二氧化碳浸渍后成为干冰烟丝，而后，干冰烟丝被送入经松散器、振动柜和定量喂料皮带机，送入高温气流输送系统处理，浸渍在烟丝纤维细胞中的干冰与固态水分迅速汽化，使烟丝得到膨胀。

其中，为热端工艺气体提供热量的设备为燃烧炉，燃烧炉一方面为工艺气体提供热量，另一方面，将膨胀工艺产生的有害废气引入炉膛内加热到750-830℃烧掉，此部分气体约占工艺气体总量的15-20％。用加热燃烧的方法处理工艺废气，浪费了大量能源，同时产生了一定数量的二气化碳和氮氧化合物，对环境造成了一定的危害，不能满足国家对废气排放的相关标准要求。

在现有技术中，为了保护环境，在处理废气方面也有采用等离子净化装置的，如专利号为200420081250.4的中国专利“等离子烟尘异味净化装置”，就公开了一种利用等离子发生器净化废气的装置，该装置由等离子发生、发射和控制电路、正负电极板以及正负电极构成，其中，正极二端固定于两个平行排列的正极板上，两块负极板位于两块正极外侧，平行排列，负极穿过正极板上的孔，两端固定于负极板上，正极和负极相间排列，组成等离子方阵或平行阵。上述结构为一个净化单元，可由多个净化单元构成一个净化区，根据不同场合需要，可以由一级净化区，或二级净化区，或三级净化区组成一个综合净化装置。

该装置虽然可以有效净化工业废气，但是结构复杂，而且不适用于处理高温气体，在上述干冰膨胀烟丝生产工序中，所产生的工艺废气温度较高，一般在180℃以上，所以，该装置不适用于处理干冰膨胀烟丝生产工艺流程中所产生的工艺废气。

发明内容

本实用新型主要目的在于解决上述问题和不足，提供一种节能环保、结构简单、运行成本低，可适用于处理高温气体的等离子废气处理装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种等离子废气处理装置，包括一个支座，及固定在所述支座上的壳体，在所述壳体的两端设有废气入口和废气出口，在所述壳体的内部包括至少一个等离子反应器单元；每个所述等离子反应器单元内包括两组电极支架，及固定于所述两组电极支架之间的至少一组等离子反应元件；所述等离子反应元件包括相对应平行排列设置的正、负电极，及控制电路，在所述正、负电极之间平行排列一介质阻挡板；所述正电极及介质阻挡板的两端与所述电极支架之间为绝缘固定连接；所述负电极的两端直接固定于所述电极支架上，共同组成接地电极；当所述等离子反应元件为一组以上时，正、负电极及介质阻挡板为相间排列。

本实用新型的进一步改进在于，所述的正、负电极均为由金属材料制成的框架结构，而且构成所述正、负电极框架结构的金属采用柱状或管状，其外表面缠绕金属丝。

在所述电极支架上，与所述正电极的两端相对应的位置上固定有正极绝缘体，所述正电极的两端固定在正极绝缘体上，所述介质阻挡板的两端也固定于所述正极绝缘体上。所述正电极的两端与正极绝缘体之间为插接，在所述正极绝缘体上设有用于插入正电极的插槽。所述的介质阻挡板的两端与所述正极绝缘体之间采用胶粘贴。所述负电极的两端与所述电极支架之间也为插接，在所述电极支架上设有用于插入负电极的插槽。

本实用新型更进一步改进在于，所述等离子反应器单元通过固定于所述壳体内壁上的轨道，与所述壳体之间可推拉滑动连接。

在所述壳体上相对应每个等离子反应器单元的位置处，开有可打开的检修门。

综上内容，本实用新型所提供的等离子废气处理装置，采用了等离子裂解气体处理废气的方式，节省能源，运行成本低，由于该装置不使用燃料，可减少二气化碳的排放量，以及减少废气排放量，无二次污染，有利于环境保护，而且该装置适于处理高温气体，使用温度可达到170-350℃。

本实用新型采用介质阻挡放电形式，放电表面稳定，均匀，在两个电极间的电介质可以防止放电空间形成局部火花或弧光放电，保证等离子体化学反应的安全进行。