[实用新型]荞麦脱壳剥皮机

说明书

1、技术领域：

本发明属粮食加工作业机械，特别是对荞麦脱壳、剥皮、分离合为一体的作业机械原理结构和制造方法。

2、背景技术：

传统的荞麦脱壳、剥皮、分离，通常由3～4台不同功能的设备组合来完成，在脱壳过程中有爪式撞击和磨盘挤压脱壳，其中爪盘撞击脱壳是利用旋转撞销对荞麦进行撞击脱壳，磨盘式则利用上下两磨盘间隙对荞麦挤压脱壳，剥皮则是利用实芯旋转砂辊对荞麦籽粒进行磨擦磨削，使皮层粉末通过包围在砂辊及荞麦籽粒外围的筛板孔达到皮籽分离，壳籽分离则要通过风选和筛选等设备来完成，用这种方法和原理制造的荞麦脱壳、剥皮等设备最大缺点是：动力消耗高、产量小、破损率高、生产效率低、工作不稳定、故障多、调试困难。

3、发明内容：

本发明的技术方案是：它是由送料、破壳、剥皮、皮壳分离、擦刷、筛选等机构组成一完整作业机械，经过清理去石后的荞麦通过送料机构进入破壳、脱壳、剥皮、皮壳分离、筛选、刷理等作业机构使荞麦完成皮、壳与籽粒分离目的，其结构特点是：整个机器由机体(1)、壳体(2)、风选器(3)、风道(4)、风机(5)、壳体(6)、长轴(7)、擦板(8)、旋板(9)、筛筒(10)、电机(11)、间隙调节机构(12)、刷板(13)、长轴(14)、剥皮板(15)、剥皮筒(16)、进料口(17)、破壳筒(18)、脱壳砂板(19)、破壳砂板(20)、送料机构(21)、出料口(22)组成。其中壳体(2)、壳体(6)分别固定在机体(1)上，长轴(7)、长轴(14)分别放置在壳体(2)、壳体(6)中央，其伸出端通过皮带与电机(11)连接，送料机构(21)安装在长轴(7)、长轴(14)上，旋板(9)通过间隙调节机构(12)分别与长轴(7)、长轴(14)连接，风选器(3)、风机(5)固定在壳体(2)、壳体(6)中部、剥皮板(15)、擦板(8)、刷板(13)、脱壳砂板(19)、破壳砂板(20)分别固定在旋板(9)上，剥皮筒(16)、破壳筒(18)、筛筒(10)分别固定壳体(2)、壳体(6)内，进料口(17)固定在机体(1)顶部，出料口(22)固定在壳体(2)的一端，通过间隙调节机构(12)与长轴(7)、长轴(14)连接的旋板(9)围绕长轴(7)、长轴(14)圆周均匀分布形成中空圆柱状笼状体，而固定在旋板(9)上的若干剥皮板(15)、擦板(8)、刷板(13)、脱壳砂板(19)、破壳砂板(20)按一定规律沿笼状体表面形成一连续螺旋线，其中脱壳砂板(19)、破壳砂板(20)、剥皮板(15)为一特制的金刚砂烧结而成弧面斜形长方体，其工作面(23)为一弧面斜形，安装面(24)为平面，厚度(25)为一边高一边低的斜面，破壳砂板(20)、脱壳砂板(19)、工作面(23)上的相互平行的若干齿形沟槽(26)与工作面(23)的水平法线有一倾角α°，该倾角在5°～30°之间变化，工作面(23)的纵剖面厚度(25)为一弧面斜形，其斜面与其准平面有夹角β°，该角度在1°～10°之间变化。

本发明原理方法优点是：一机多功能、生产效率高、动力消耗小、脱壳剥皮效果好、破碎率小、调节方便、故障点少、工作稳定可靠。

4、附图说明：

图1是本发明原理和方法制造出的一种荞麦脱壳剥皮机结构示意图，图2是固定在旋板(9)上的剥皮板(15)、擦板(8)、刷板(13)、脱壳砂板(19)、破壳砂板(20)通过间隙调节机构(12)与长轴(7)、长轴(14)所形成的中空笼状圆柱体径向截面示意图，图3是剥皮板(15)、擦板(8)、刷板(13)、破壳砂板(20)、脱壳砂板(19)在由旋板(19)组成的笼状园柱体表面排列形成连续螺旋线示意图，图4是破壳砂板(20)、脱壳砂板(19)结构示意图，图5是破壳砂板(20)、脱壳砂板(19)纵剖面示意图。

5、具体实施方式：