[实用新型]热水闪蒸除氧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热水闪蒸除氧装置，应用于余热发电系统。

背景技术

在锅炉给水中溶有多种气体，这些气体一方面会导致换热设备传热恶化，另一方面其中的氧气在高温条件下会加速腐蚀热力设备。为防止锅炉腐蚀和传热恶化、保证锅炉安全经济运行，必须设置除氧装置。

闪蒸原理：水的沸点与其温度有一一对应关系。压力越高，对应的水的沸点也越高；压力越低，对应的水的沸点也越低。高压热水如果突然降压扩容，则一部分热水会迅速汽化成蒸汽，另一部分热水变成低压下的饱和水，这个过程叫作闪蒸。闪蒸器就是根据上述原理将高温高压热水扩容降压成低压闪蒸饱和蒸汽和低压饱和水的装置。

大气式热力除氧装置是电站常用的热力除氧装置中的一种，由除氧头和除氧水箱两部分组成，除氧热源来自汽轮机的抽汽口。除氧头上部有化学补水进水管和凝结水进水管，下部有蒸汽进口。除氧水箱布置在除氧头下部，经除氧后的除氧水汇集在除氧水箱中，如图1所示。汽轮机中间抽汽经连接管道进入除氧头，加热凝结水和化学补给水。最终将凝结水和化学补给水加热到除氧装置压力下饱和温度，使溶解在水中的气体被全部清除。

在余热发电热力系统中，主蒸汽压力和窄点温度决定了锅炉生产的蒸汽量，这是往往会出现用于加热省煤器余热量超过实际需要量，也就是说省煤器会产生过量的高压热水而无用途，而采用大气式热力除氧装置又需要从汽轮机中部抽出部分蒸汽来作为除氧装置加热汽源，这减少了做功蒸汽量，从而减少了汽轮机出力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是为了克服上述缺陷，提供一种能够增加汽轮机出力的热水闪蒸除氧装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：提供一种热水闪蒸除氧装置，将闪蒸器与大气式热力除氧装置组合在一起，所述闪蒸器的上部通过管道与大气式热力除氧装置的除氧头连接，所述闪蒸器的下部通过管道与大气式热力除氧装置的除氧水箱连接。除氧装置热源来自闪蒸器提供的闪蒸饱和蒸汽。

所述的热水闪蒸除氧装置，其中所述闪蒸器的入口与省煤器出口用分支管道连接。闪蒸器热源来自省煤器出口的一部分高温高压热水。

本实用新型的热水闪蒸除氧装置将从锅炉省煤器引出的高温高压热水进入闪蒸器后降压扩容形成低压饱和蒸汽和低压饱和水。闪蒸器生产出的饱和蒸汽通过管道引入大气式热力除氧装置的除氧头。在除氧头中，上部喷淋下来的待除氧的凝结水和化学补水与下部进入的饱和蒸汽逆向换热，使其成为除氧装置压力下的饱和温度(0.2MPa工作压力下的饱和温度104℃)，从而除去热水中的氧气和其它不凝结气体，然后这些热水被收集到下部的除氧水箱中。闪蒸器生产出的饱和水通过管道引入除氧水箱，与除氧水混合在一起。除氧水箱中混合了除氧水、冷凝水、闪蒸饱和水，统称除氧水，除氧水从除氧水箱下部引出，经给水泵送入锅炉。

本除氧装置与常规大气式热力除氧装置的主要不同之处在于：常规大气式热力除氧装置除氧热源来自汽轮机中间抽汽；本除氧装置在系统中增加了闪蒸器，除氧热源来自闪蒸器产生的饱和蒸汽。

本实用新型的热水闪蒸除氧装置，所述蒸发器也可以通过管路连接在锅炉的蒸发器与省煤器之间的管路上。

与现有技术相比本实用新型所具有的有益效果是：本实用新型的热水闪蒸除氧装置利用省煤器的过量热水经闪蒸器产生的饱和蒸汽，代替汽轮机抽汽作为除氧装置热源，既利用了省煤器的过量热水，又减少了汽轮机抽汽量，增加了汽轮机出力，提高了整个热力循环的经济性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。

图1为常规大气式热力除氧装置的连接示意图；

图2为本实用新型的热水闪蒸除氧装置的连接示意图。

图中：

1 凝结水管   2 汽轮机中间抽汽管  3 除氧水箱  4 除氧头  5 化学补水管  6 来自省煤器出口的管道  7 闪蒸器  8 闪蒸饱和蒸汽管  9闪蒸饱和水管

具体实施方式

如图2所示，闪蒸器7的一侧通过管路与锅炉的省煤器连接，闪蒸器7的上部通过闪蒸饱和蒸汽管8与大气式除氧装置的除氧头4连接，闪蒸器7的下部通过闪蒸饱和水管9与大气式除氧装置的除氧水箱3连接。