[实用新型]热采井口及地面管线连接补偿装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油井井口管道及地面管道连接的补偿装置，特别适用于热采油井。

背景技术

在石油开采中，特别是稠油的开采，利用活动管线将锅炉内高温高压气体引至采油井口，以便向油井内输入，其高温高压气体温度高达370℃，压力达21MPa，使稠油变稀，才便于提取原油。目前，当向油井注入高温高压气体时，会产生两种情况：一、地面注汽管线会因热胀原因产生伸长，造成在地面铺设的整条管线变形弯曲，脱离原来铺设路线，产生不安全因素。所以每隔50米左右要设置一个热胀消除区，基本做法是每隔50米靠几个弯头连接成几字型，连接繁琐且占地面积较大；二、油井内油管因受热也会膨账伸长，引起地面采油井口向上，使得井口与地面管线的连接端必定会因膨胀向上提升，这样容易造成管道连接处的错位、变形和裂口折断等各种不安全因素，影响生产，甚至发生人身伤亡的安全事故。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，自动调整补偿热膨胀产生位移的热采井口及地面管线连接的补偿装置。

本实用新型热采井口及地面管线连接补偿装置，包括两端的管接头，其中管接头与涨力管一端固定连接，另一管接头与套管一端固定连接，套管另一端与套管座一端固定连接；涨力管另一端穿过套管座插入套管中，在套管座内与套管的连接端设有变径凸台，在涨力管和套管座之间装有密封圈、碟形弹簧圈和锁紧螺圈，密封圈一端与凸台接触，锁紧螺圈与套管座一端螺纹连接固定，并压紧密封圈和碟形弹簧圈。

本实用新型热采井口及地面管线连接补偿装置，其中在涨力管另一端装有止退帽。

本实用新型热采井口及地面管线连接补偿装置，其中涨力管和套管为直管和直角弯管。

本实用新型热采井口及地面管线连接补偿装置，其中在碟形弹簧圈和密封圈之间加有垫圈；且碟形弹簧圈为若干个。

本实用新型热采井口及地面管线连接补偿装置，其中密封圈为由碳纤维材料制成的若干个。

本实用新型热采井口及地面管线连接补偿装置采用两管密封对接结构，当两端连接的管道发生位移时，虽然涨力管与套管座之间密封性能好，涨力管和套管克服锁紧螺圈的紧固压力，产生轴向位移，自动伸缩进行补偿调节；同时，位于套管内的涨力管端部装有止退帽，套管座内的变径凸台可以限制两者的脱离。它结构简单，密封部件便于更换修理，密封性能好，从而使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型热采井口及地面管线连接补偿装置一实施例结构剖面示意图(涨力管和套管为直管)；

图2为本实用新型热采井口及地面管线连接补偿装置另一实施例结构剖面示意图(涨力管和套管为直角弯管)。

具体实施方式

由图1、图2可见，本实用新型热采井口及地面管线连接补偿装置包括两端的管接头1、10，其中管接头10与涨力管9一端固定连接，另一管接头1与套管2一端固定连接，套管2另一端与套管座4一端固定连接；涨力管9另一端穿过套管座4插入套管2中，在套管座4内与套管2的连接端设有变径凸台11，在涨力管9和套管座4之间装有密封圈5、垫圈6、碟形弹簧圈7和锁紧螺圈8，多个密封圈5的一端与凸台11接触，锁紧螺圈8与套管座4一端螺纹连接固定，并压紧密封圈5和碟形弹簧圈7，使密封圈5产生径向位移，实现密封功能。在套管2内的涨力管9端部装有止退帽3，套管座4内的变径凸台11的内径略小于止退帽3的外径，可以限制两者的脱离。

使用时，当涨力管9和套管2为直角弯管时，如图2所示；本实施例可用于热采井口的补偿连接，管接头1和10分别与油井井口和输送管连接，见图1。涨力管9和套管2之间产生轴向位移时，可以克服锁紧螺圈8的紧固压力，自动伸缩进行补偿调节。当涨力管9和套管2为直管时，见图1所示；本实施例可用于注汽管线的补偿连接，管接头1和10分别与两根注汽管线的一端连接，使涨力管9和套管2自动伸缩进行补偿调节，每隔一定距离连接一个补偿装置后，实现整条地面注汽管线的补偿作用。管接头1和10可以是卡箍、内、外螺纹等多种结构，便于连接。