[实用新型]全自动胶囊充填机的轴承密封结构无效
申请号: | 200820108090.6 | 申请日: | 2008-05-23 |
公开(公告)号: | CN201190793Y | 公开(公告)日: | 2009-02-04 |
发明(设计)人: | 陈永喜 | 申请(专利权)人: | 北京航天长峰股份有限公司 |
主分类号: | F16J15/16 | 分类号: | F16J15/16;A61J3/07 |
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地址: | 100854北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全自动 胶囊 充填 轴承 密封 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种全自动胶囊充填机的轴承密封结构,尤其涉及全自动胶囊充填机传动轴承上使用的密封圈结构。
背景技术
药品胶囊分为囊体和囊帽,囊体部分盛装药粉,囊帽盖装在囊体口,形成封闭的胶囊。采用全自动胶囊充填机生产胶囊,一般要经过胶囊体帽分离—计量装粉—胶囊剔废—胶囊锁合—成品推出—药粉清理等过程。在上述胶囊计量装药的过程中,药粉不可避免的要洒落到工作台面上;而在胶囊的锁合过程中,全自动胶囊充填机是通过传动凸轮将动力传到立轴,立轴再通过推板推动推杆向上推动囊体的底部,使囊体与囊帽锁合。立轴装在工作台的轴承中上下往复运动,洒落在工作台面上的药粉会进入到立轴的轴承中,时间久了就会把轴卡住。现有技术中有的在立轴1与工作台面2间装有密封圈3’,见图1,但现有技术中密封圈3’的结构,其内壁与立轴完全接触面,不仅摩擦阻力大,而且导致密封圈易磨损,药粉还会进入轴承中。
实用新型内容
本实用新型的目的在于改进现有的全自动胶囊充填机的轴承密封结构,减小密封圈与立轴的摩擦阻力,而且不易磨损,从而避免药粉进入到轴承中。
本实用新型的技术方案是:全自动胶囊充填机的轴承密封结构,轴承的立轴与工作台面间装有密封圈,其特征在于,所述密封圈的内径自下向上逐渐缩小。
进一步,可将密封圈的上表面设置成外凸的弧形。
本实用新型的有益效果是:密封圈与立轴相互间的摩擦阻力小,而且密封圈不易磨损;药粉在落到密封圈上后,会顺着密封圈表面滑落到台面,使药粉不会进入到轴承中。
附图说明
图1是现有技术轴承上安装密封圈的结构示意图
图2是本实用新型的密封圈的截面图
图3是安装本实用新型的轴承密封结构示意图
具体实施方式
见图2,轴承的立轴与工作台面间安装的密封圈3,其内径自下向上逐渐缩小。而且密封圈的上表面为外凸的弧形。
见图3,本实用新型的密封圈3安装到轴承上,只有内圈的上边缘与立轴1接触。全自动胶囊充填机在正常运行过程中,立轴1上下往复运动,由于密封圈3的内圈与立轴1接触面积小,因此减小了密封圈3与立轴1间的摩擦阻力,使立轴上下运动更灵活;而且摩擦阻力减小,也使密封圈不易磨损。由于密封圈上表面是外凸的弧形,落在密封圈上的药粉会随着立轴运动流工作台2上,不会进入轴承内。
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