[实用新型]节能型多辊橡胶机机架

说明书

技术领域

本实用新型属于橡胶机机架的改进，特别是节能型多辊橡胶机机架。

背景技术

传统的炼胶机、破胶机的工作原理均为双辊对压式生产工艺，其结构是：在对称的机架上分别设置着两只轴承座，通过轴承座在对称的机架之间安装着一对相互平行的辊筒。由于是两辊平行对压式炼胶，使胶料每通过一次只能炼一遍胶，待机上的胶料全部通过对辊炼胶机压完后，才能接着炼第二遍胶，这种等待使胶料温度下降，变硬，既浪费时间，又浪费电能，生产效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种节能型多辊橡胶机机架，使用该机架的橡胶机可以安装多个辊筒，并且实现对胶料多辊连续对压炼胶，使胶料每通过一次炼胶机，就可以实现多次炼胶，生产效率高，热损耗低，节约电能。

本实用新型是这样实现的：一种节能型多辊橡胶机机架，包括立式机架，在立式机架的两侧面上分别设置着一列竖直排列均布的装配轴承座的水平开口槽，开口槽的里面为半圆形面，该两列开口槽中彼此相邻的开口槽相互交错排列，其中右列均布的开口槽轴线位于左列均布的开口槽每相邻的两开口槽轴线之间的等分线上，使右列开口槽的每个开口槽半圆形面的圆心与左列开口槽的两个相邻开口槽半圆形面的圆心成三角形排列，在两列均布的开口槽内分别配合安装着轴承座。

橡胶机采用本实用新型的机架，通过该对称的机架均布的开口槽内分别安装的轴承座安装相对应的辊筒，由于彼此相邻的轴承座的圆心呈三角形排列，使滚筒呈三角形排列。本实用新型的机架结构使组装的滚筒呈三角形组合布局，因此用本实用新型的机架可以制造出来三辊、四辊、五辊、六辊至九辊炼胶机，每三只滚筒的三角形组合布局可以一次工作过程炼两遍胶。本实用新型的一台机架可以根据需要设计多个辊筒，比如：9只辊筒组合的捏炼精炼一体机，每通过一次炼胶就可以炼8遍胶。炼胶连续性强，不需要等待，减少了热损耗，节约了时间。因此，使用本实用新型机架的橡胶机可以安装多个辊筒，并且实现对胶料多辊连续对压炼胶，使胶料每通过一次炼胶机就可以实现多次炼胶，生产效率高，热损耗低，节约电能。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图为本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

一种节能型多辊橡胶机机架，如附图所示，包括立式机架1，在立式机架1的两侧面上分别设置着一列竖直排列均布的装配轴承座的水平开口槽2，开口槽2的里面为半圆形面，该两列开口槽中彼此相邻的开口槽2相互交错排列，其中右列均布的开口槽2轴线位于左列均布的开口槽每相邻的两开口槽2轴线之间的等分线上，使右列开口槽的每个开口槽2半圆形面的圆心与左列开口槽的两个相邻开口槽2半圆形面的圆心成三角形排列，在两列均布的开口槽2内分别配合安装着轴承座。轴承座为具有滑块座的滑动轴承座或具有滑块座的滚动轴承座，如附图所示，在左列开口槽内分别通过定位销6安装着与开口槽2相配合的剖分式轴承座5，在右列开口槽内分别通过滑道4安装着与开口槽2相配合的整体滑动轴承座3，整体滑动轴承座3通过压盖固定在开口槽2内。两列均布的开口槽其相邻的两开口槽2半圆形面圆心之间的间距为以安装对压辊筒后，胶料能正常通过为宜。