[实用新型]不用胶粘的外包盒芯式硬质礼盒

说明书

技术领域

本实用新型属于平板片材包装盒结构的改进，特别是不用胶粘的外包盒芯 式硬质礼盒。

背景技术

目前在市场上流行的硬质礼盒，一般是先用硬质衬板折扣粘合成盒芯，定 型后，再用粘合剂将彩面外包皮粘贴在已定型的盒芯上，装饰盒体的内外各面 后制成成品。其不足之处是制作硬质礼盒使用贴合剂，造成胶类所造成的污染， 而且制造成本高。由于粘接成形的硬质礼盒体积大，存放，运输占用的空间大， 运输成本高，易损坏。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种不用胶粘的外包盒芯式硬质礼盒，礼盒的 制作不用粘合剂，将事先加工好的硬质盒芯衬板、外包皮按压痕折叠线折叠包 裹成型，不仅避免了胶类造成的污染，而且生产成本低，便于存储和运输，不 易损坏。

本实用新型是这样实现的：一种不用胶粘的外包盒芯式硬质礼盒，由盒芯 衬板、外包皮和封口衬板组成，盒芯衬板为在底板的周边上通过压痕折叠线或 开槽槽线分别连接着壁板；外包皮为设置着与盒芯衬板的底板和周边壁板相对 应的包皮底板和包皮壁面，在每个包皮壁面的外端部分别通过压痕折叠线连接 着与包皮壁面相对称的折叠面，在折叠面的外端通过压痕折叠线连接着压边， 其中相互间隔的包皮壁面两侧端分别通过压痕折叠线连接着扣边，盒芯衬板周 边的壁板向上折叠90°构成盒芯，外包皮相对应包裹在盒芯上，其中相互间隔 的包皮壁面两侧端连接的扣边分别向内折叠使扣边包裹在相邻的盒芯衬板壁板 的外表面上，周边的包皮壁面外端连接的折叠面分别向下折叠90°，折叠面外 端连接的压边沿水平方向向内折叠90°，与底板形状相适应的封口衬板盖在具 有压边的底板面上。

本实用新型的硬质礼盒制作不用粘合剂，由盒芯衬板构成芯，外包皮相对 应包裹在盒芯上，并通过封口衬板将包裹折叠后外包皮的四个压边压紧固定在 盒芯的底板面上。使用时，打开层叠打包的片材，再将盒芯衬板、外包皮折叠 包裹组合成型，用封口衬板压紧定型。省去了裱贴胶粘工艺，不仅节约了材料， 减少了加工费，而且消除了由于胶类粘接所造成的污染。本实用新型在组装前， 盒芯衬板、外包皮和封口衬板都是事先加工好的。片材半成品可以层叠打包存 放，能够极大地节省库存用地，便于运输，节省运输费用，而且不易损坏。

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为图1的A-A剖视结构示意图；

图3为图1的B-B剖视结构示意图；

图4为盒芯衬板的展开示意图；

图5为外包皮的展开示意图；

图6为封口衬板的结构示意图。

具体实施方式

一种不用胶粘的外包盒芯式硬质礼盒，如图1、图2、图3、图4、图5、图 6所示，由盒芯衬板、外包皮和封口衬板9组成，盒芯衬板为在底板7的周边上 通过压痕折叠线5或开槽槽线分别连接着壁板8，盒芯衬板由硬质片材构成。外 包皮为设置着与盒芯衬板的底板7和壁板8相对应的包皮底板1和包皮壁面2， 在每个包皮壁面2的外端部分别通过压痕折叠线5连接着与包皮壁面2相对称 的折叠面3，在折叠面3的外端通过压痕折叠线5连接着压边4，其中相互间隔 的包皮壁面2两侧端分别通过压痕折叠线5连接着扣边6，在外包皮上设置着彩 色画面。盒芯衬板周边的壁板8分别向上折叠90°构成盒芯，外包皮相对应包 裹在盒芯上，其中相互间隔的包皮壁面2两侧端连接的扣边6分别向内折叠使 扣边6包裹在相邻的盒芯衬板壁板8的外表面上，每个包皮壁面2外端连接的 折叠面3分别向下折叠90°，折叠面3外端连接的压边4沿水平方向向内折叠 90°，与底板7形状相适应的封口衬板9盖在具有压边4的底板7面上。在封 口衬板9的周边上分别设置着凸缘10，在折叠面3的外端与压痕折叠线5交界 处设置着与封口衬板凸缘10相配合的插孔11。装配后，封口衬板凸缘10插入 折叠面3的插孔11中，可以增加封口衬板9与折叠面3的压紧结合力使外包皮 定位不会散开，使本实用新型的硬质礼盒定型。盒芯衬板的底板7为四边形或 六边形或多边形。