[实用新型]节能冶炼炉无效
申请号: | 200820103043.2 | 申请日: | 2008-07-16 |
公开(公告)号: | CN201242355Y | 公开(公告)日: | 2009-05-20 |
发明(设计)人: | 郭自刚 | 申请(专利权)人: | 郭自刚 |
主分类号: | F27D7/02 | 分类号: | F27D7/02;F27D3/16;C21B13/00 |
代理公司: | 福州元创专利商标代理有限公司 | 代理人: | 蔡学俊 |
地址: | 355000福建省福安市阳头*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 节能 冶炼 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种节能冶炼炉。
背景技术
现有的冶炼炉主要是靠风机来提供氧气作为助燃剂,导致焦炭等燃料的燃烧率低,浪费焦炭等燃料,冶炼成本高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种节能冶炼炉,该装置有利于焦炭等燃料的燃烧,节省焦炭等燃料,降低冶炼成本。
本实用新型是这样构成的,它包括冶炼炉体,其特征在于:所述的冶炼炉体一侧壁上设有通往炉腔的进气管路,该进气管路的输出端与设于炉体上的带有热风机的空气预热管路相连接,所述的炉体外还设有空压机,该空压机的高压空气管的输出端设有气水混合器,所述的气水混合器是由空压机的高压空气管与垂直于空压机的高压空气管的进水管连接而成,所述的气水混合器经气水混合物输出管通往炉体进气管,气水混合物输出管伸入进气管的端部设有气水雾化喷头。
本实用新型的优点是设计独特,结构合理,有利于焦炭等燃料的燃烧,节省焦炭等燃料,降低冶炼成本,减少环境污染。
附图说明
图1是本实用新型实施例构造示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例包括冶炼炉体1,其特征在于:所述的冶炼炉体一侧壁上设有通往炉腔的进气管路3,该进气管路的输出端与设于炉体上的带有热风机4的空气预热管路2相连接,所述的炉体外还设有空压机7,该空压机的高压空气管的输出端设有气水混合器6,所述的气水混合器是由空压机的高压空气管与垂直于空压机的高压空气管的进水管连接而成,所述的气水混合器经气水混合物输出管通往炉体进气管,气水混合物输出管伸入进气管的端部设有气水雾化喷头5。
所述的空压机提供的空气与进水管的进水混合而成的气水混合物经气水雾化喷头喷射入炉腔后,水被雾化,在1000°以上部分分解为H2和O2,生铁中含有的Fe2O3起催化剂作用,有利于促进水的分解,分解出的H2和O2有利于焦炭等燃料的燃烧。
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