[实用新型]一种琴键式玻璃分片落板装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种浮法玻璃冷端的生产设备，尤其适用于玻璃分片落板装置。

【背景技术】

目前浮法玻璃冷端生产设备中的玻璃分片落板装置，由摆臂机构、起落机构和传动机构组成。摆臂通过轴承套合在传动轴上，每个摆臂都安装有若干个转轮，传动机构的传动轴上有若干个链轮和链条，轴的两端各有一个轴承座用于安装传动轴。传动轴上固定的链轮通过链条将每个摆臂上的若干个转轮连接起来，传动轴上的链条带动链轮转动，链轮进而带动同轴的转轮转动，使摆臂上的转轮能够同步连贯地运行。起落机构包括气缸、曲柄以及缓冲装置，每个摆臂上连接有一个气缸和曲柄，曲柄连接着气缸，这样一个起落机构控制一个摆臂的升降。当玻璃产生破片缺损时，分片落板装置起动，破损玻璃对应区域的起落机构动作，降下相应的摆臂，将损坏的玻璃倒入分片落板装置下的玻璃回收槽中，避免破损的玻璃进入下一道工序。上述落板装置存在以下不足：

由于现有技术中的分片落板装置的摆臂机构是通过一根传动轴整体连接。每个摆臂及链轮无法单独安装拆卸，一旦处于分片落板装置中间的摆臂的某个零件发生损坏，则必须将其它正常的摆臂同时拆卸才能维修该损坏的摆臂，浪费了大量的维修时间，影响了工作效率。

【发明内容】

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种可以单独拆卸每个摆臂，节省维修时间，提高生产效率的玻璃分片落板装置。

本实用新型的技术方案是：一种玻璃分片落板装置，包括摆臂机构、起落机构和传动机构，起落机构由气缸、曲柄和缓冲装置组成，每个摆臂上有单独的传动轴，每单元传动轴的两端各有一个带座轴承，单元传动轴上固定有一个链轮和一个齿轮，摆臂动配合安装在单元传动轴上，一个摆臂和一个起落机构单独连接构成一个玻璃落片单元，传动机构在每个摆臂上设有单元传动轴外，还另外设有一根主传动轴，主传动轴通过轴上的多个齿轮与对应每个单元传动轴的齿轮相啮合，同时主传动轴端部固定有被动齿轮与减速器电机连接，即构成主传动机构。

本实用新型的优点是：该玻璃分片落板装置在原有摆臂机构和起落机构的基础上增加了一个主传动机构，主传动机构和摆臂机构之间通过齿轮的啮合而连接。这样在保证每个落片单元中摆臂机构上的传动胶轮同步传动的基础上，每个摆臂及链轮还可以单独拆卸。在某个摆臂的零件损坏时可以将其单独拆卸、更换和维修。这样可以大大减少设备的故障及维修时间，提高了生产效率。

【附图说明】

图1是表示本实用新型琴键式玻璃分片落板装置的主视图

图2是表示本实用新型琴键式玻璃分片落板装置的剖视图

【具体实施方式】

如图所示，本实用新型琴键式玻璃分片落板装置包括摆臂机构(1)，起落机构(2)、主传动机构(3)。每个摆臂上安装有单独的传动轴，每单元传动轴的两端各有一个带座轴承，摆臂动配合安装在传动轴上。单元传动轴上固定有一个链轮(11)、一根链条(12)和一个齿轮(10)，齿轮(10)上同轴连接有链轮(11)，链轮(11)通过链条(12)和分布在链条(12)上的若干个张紧链轮(7)相连接，每个链轮同轴连接有若干个传动胶轮(8)。摆臂机构(1)和起落机构(2)之间活动连接，每个起落机构由气缸(4)、曲柄(5)及缓冲装置(6)组成，气缸(4)的推杆和曲柄(5)中部活动连接，曲柄(5)的一端与一个摆臂的中部活动连接，一个摆臂和一个起落机构(2)单独连接构成一个玻璃落片单元。每个玻璃落片单元之间通过主传动机构(3)相互连接，主传动机构(3)除了设在每个摆臂上的单元传动轴以外，还设有一根主传动轴，主传动轴上分布有若干个齿轮(9)，主传动轴通过轴上的多个齿轮(9)与对应每个单元传动轴的齿轮(10)相啮合，同时主传动轴端部固定有被动齿轮与减速器电机连接。

当玻璃板处于正常状态时，气缸(4)的推杆处于最大行程位置，起落机构(2)将摆臂机构(1)支起处于水平位置。电动机带动主传动机构(3)的主传动轴转动，主传动轴带动位于轴上的齿轮(9)转动，齿轮(9)带动与其相啮合的对应单元传动轴上的齿轮(10)转动，齿轮(10)带动单元传动轴转动，单元传动轴带动轴上的链轮(11)转动，链轮(11)通过链条(12)使分布在摆臂机构(1)上所有的链轮同步转动，每个链轮使与其相连接的传动胶轮(8)作同步转动。玻璃板通过若干个落片单元上的传动胶轮(8)的传动直线运行，输送到下一道工序。