[实用新型]一种带有转盘的陶瓷烧制用的微波烧制炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种微波烧制炉，特别是涉及一种带有转盘的对各类陶瓷进行烧制的微波烧制炉。

技术背景

1946年，一个偶然的机会，美国雷声公司的研究员斯潘瑟发现微波溶化了糖果。经过潜心研究，1947年，第一台微波炉问世。微波是一种电磁波。微波是频率在300兆赫到300千兆赫的电磁波(波长1米～1毫米)，通常是作为信息传递而用于雷达、通讯技术中。而近代应用中又将它扩展为一种新能源，在工农业上用作加热、干燥。

微波具有特殊的传播路径和方式。无障碍时进行直线传播，直至衰减；有障碍时或反射，或穿透或被障碍物吸收。当障碍物为金属时，微波一碰到金属就发生反射，金属根本没有办法吸收或传导它；当障碍物为绝缘材料，如玻璃、陶瓷、塑料等，微波可以穿过玻璃、陶瓷、塑料等材料，同时不会消耗自身能量；当障碍物含有水分的物质时，微波不但不能透过，其能量反而会被吸收。

通常，物质由极性分子和非极性分子组成。在微波电磁场的作用下，物质中的极性分子从原来的热运动状态转为跟随微波电磁场的交变而重新排列取向。例如：微波频率在2450兆赫，就会出现每秒24.5亿排列，分子间就会因运动而产生激烈摩擦，微波能量瞬间转化为物质内的热能，使物质温度呈现快速升高。利用微波进行加热具有：1、不需要热传导过程而且设备和空气不吸收热量，物料内外在瞬间达到加热温度，与传统的电加热、远红外加热相比节能2-3倍，加热迅速，高效节能；2、微波能穿透到被加热体的内部，使物料表里同时产生热量，加热均匀，提高产品质量；3、传统加热方式所输出的能量将同时被物料和冷的炉体所吸收，炉体在吸收热量的同时还不断向外传导热量，而微波输出的能量即刻被物料吸收转换成热能，不存在额外的热功耗，所以节能省电，相比节电30～50％。

利用微波作为一种洁净的热源，其单体技术及防泄漏技术已经相当成熟，因此，现代的工农业和日常生活中，大量利用微波的特性对食物、制备的产品进行加热或干燥。尤其是近几年，在不断改进陶瓷烧制和烧成中使用的各式炉窑时，开展了利用微波作为热源研究。

陶瓷器烧成所用的设备为窑炉。窑炉的类别很多，按外形分为龙窑、阶级窑、馒头窑、隧道窑、钟罩式窑、梭式窑等；按火焰流动方式分为直焰、平焰、半倒焰和倒焰窑等；按作业方式分为间歇式窑和连续式窑等。随着制作工艺的提高和相关领域的发展，出现了倒焰式的方形、圆形窑和连续式隧道窑。这些新型窑炉适于用石油、煤气或电力作热源，使陶瓷器的烧成工艺稳定、节省燃料和易于控制。

随着技术的发展，微波的应用逐渐得到重视，人们期望两微波技术引入陶瓷烧制中。日本株式电社电装和高砂株式会社共同申请的微波焙烧炉和微波焙烧方法(公开号：CN 1450330A)专利，就是一种微波焙烧炉，他包括微波加热装置和一炉腔，用于焙烧含有有机粘结剂的焙烧物质。美国康宁股份有限公司申请的焙烧陶瓷的混合方法(授权公告号：CN 1246251C)专利，该发明提供了一种涉及用于焙烧陶瓷的微波辅助窖中的微波能量和常规辐射或对流的热量方法，该方法通过可调节的微波能量发生器产生的电磁微波辐射辐照陶瓷材料，给其施加热能，实现利用微波焙烧陶瓷的目的。在国内现有的产品中，如青岛迈可威微波应用技术有限公司开发的隧道式陶瓷处理设备以及隧道式陶瓷/玻璃/石膏干燥设备等，用于陶瓷类产品如陶瓷砂浆、成品陶瓷的干燥以及玻璃类如石棉、玻璃纤维、隔热材料的干燥等，其方式主要采用传送带慢速传送，而对于大型窑炉，采用该方法具有局限性，同时温度一般仅能达到900度以内。

炉腔是一个微波谐振腔，是把微波能变为热能对陶瓷进行加热的空间。为了使炉腔内的物体均匀加热，普通的微波炉炉腔内设有专门的装置。如最初生产的微波炉是在炉腔顶部装有金属扇页，即微波搅拌器，以干扰微波在炉腔中的传播，从而使食物加热更加均匀。目前，家用微波炉则是在微波炉的炉腔底部装一只由微型电机带动的玻璃转盘，把被加热食品放在转盘上与转盘一起绕电机轴旋转，使其与炉内的高频电磁场作相对运动，来达到炉内食品均匀加热的目的。

简单引入的微波技术对陶瓷进行加热，虽然具有一定的效果，但由于陶瓷及烧成工艺中经常采用匣钵、棚板、支柱或支架等承烧器材都是固定的。因而，无论是现有的专利技术，还是新近开发的产品，采用简单的微波加热方法，温度难以进一步升高温度，热效率实际上比采用其他的热源更低，因而难以进入实用阶段。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种利用微波作为热源，带有转盘的陶瓷烧制用的微波烧制炉，以克服前述加热不均匀的缺点。