[实用新型]一种射出成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料或橡胶加工机械，特别涉及一种射出成型装置。

背景技术

2007年10月3日公告的中国专利CN200954675Y公开一种射出成型注射装置，其包括底座和安装在该底座上的射移滑轨，以及安装在射移滑轨上的射台前板和射台后板，射台前板的前面联接有射移油缸，射台前板上固定有熔料射筒和四个注射油缸，其中熔料射筒中的熔料螺杆尾端连接熔料马达，和注射油缸中的活塞杆尾端一起固定联接在射台后板上，注射油缸以熔料射筒为中心围绕排布，分为两组，每组两个注射油缸的轴心与熔料射筒的轴心处于同一直线上，且以熔料射筒轴心为该组两个注射油缸的对称中心。为生产两种或多种颜色的橡胶件，所述底座上一般会设置两个或多个注射装置及配套的注射油缸。但是由于所注射成型的橡胶件型号经常改变，相应的模具也要频繁改变，这样每更换一次模具，需要对注射装置的注射嘴进行调整。公知的注射装置在注射嘴调整时费时费力，劳动强度大，大大影响设备的开机率及生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注射装置调整方便快捷的射出成型装置。

本实用新型所采用的技术方案是这样的：一种射出成型装置，包括机架、设于机架上的成型装置及用于把浆料注射进成型装置的注射装置，还包括中间板、前后调整装置、上下调整装置及左右调整装置，所述注射装置通过前后调整装置可前后移动地设于中间板上，所述上下调整装置及左右调整装置设于中间板与机架之间。

上述射出成型装置，所述上下调整装置包括丝杆及螺套，所述丝杆及螺套分别设于中间板及机架上，所述丝杆穿设于螺套上且其一端设有旋转头。

上述射出成型装置，所述旋转头与一伺服马达驱动连接。

上述射出成型装置，所述中间板包括一座板及设于座板上的若干横向平行设置的横向导向杆，所述丝杆与横向导向杆滑动连接，所述左右移动装置包括第二丝杆及第二螺套，所述第二丝杆及第二螺套分别设于机架及座板上，所述第二丝杆穿设于第二螺套上且其一端设有第二旋转头。

上述射出成型装置，所述前后调整装置包括第三丝杆及第三螺套，所述第三丝杆及第三螺套分别设于注射装置及座板上，所述第三丝杆穿设于第三螺套上且其一端设有第三旋转头。

上述射出成型装置，所述第三旋转头与一伺服马达驱动连接。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：所述注射装置可相对于机架前后、左右及上下方向方便地进行调整，从而在更换注塑模具的时候，所述注射装置可以通过调整各方向的调整装置达到快速使注射嘴就位的目的，调整方便，有助于大辐度提高射出成型装置的生产效率。

附图说明

图1是实施例1的立体示意图；

图2是实施例1的俯视图；

图3是图2中A-A剖视图；

图4是图2中B-B剖视图；

图5是实施例1的侧视图；

图6是图5的C-C剖视图；

图7是实施例2的立体示意图；

图8是实施例3的立体示意图；

具体实施方式

参考图1至图6，实施例1公开一种射出成型装置，其包括机架1、设于机架1上的成型装置(图中未示出)及用于把浆料注射进成型装置的注射装置(图中亦未示出)、中间板2、前后调整装置3、上下调整装置4及左右调整装置5，其中：

所述机架1用于固定成型装置、注射装置及其它组成部件如液压系统等，其主要起固定支撑作用。

所述中间板2包括座板21及设于座板21下方横向平行设置的两根横向导向杆22，所述座板21通过其下方的若干对导向孔可移动地设于各横向导向杆22上。

所述上下调整装置4包括包括丝杆41及螺套42，所述丝杆41一端套设于横向导向杆22上，丝杆41另一端穿过螺套42，所述螺套42可转动地设于机架1上，从而当螺套42相对于机架1转动时，螺设于螺套42上的丝杆41相对于螺套42带动横向导向杆22沿垂直方向升降，进而带动座板21及其上的固定件实现整体的升降。在本结构中，其发明构思是基于丝杆与螺套相互作用力实现注射装置的高度调整，其不仅调整精确而且省力，至于丝杆与螺套的固定位置可以相互调换，其结果同样可以实现本实用新型的目的。