[实用新型]一种沼气发生装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种沼气发生装置，具体涉及一种能实现自动消除或减轻沼液结壳现象、出渣容易的沼气发生装置。

背景技术

沼气池的工作原理：当池内产生沼气时，储气间内的沼气不断增多，压力不断增高，迫使主池内液面下降，挤压出一部分料液到水压间内。当人们打开炉灶时，沼气池内的压力逐渐下降，水压间料液不断流回主池。这样，不断地产气和用气，使发酵间和出料间始终维持压力平衡地状态。

由于发酵温度随四季气温的变化而变化，所以在冬春季节，当室外气温低于15℃时，沼液会产生结壳现象，影响沼气池的产气率，此时的产气率较低，每天一般仅为0.15m³/m³左右。由于沼气池结构和沼液腐蚀原因，很多沼气池并未加装搅拌装置，无法进行沼液破壳，致使沼液结壳无法消除，沼气池应有的效果未能发挥出来。

此外，目前沼气池的进料和出料是非连续式的。大多数沼气池在出料时，将停止产气。新料进入沼气池后，需要经过3-5天时间才能产气，造成产气不连续，而且出料麻烦，劳动强度较大，不利于推广。因此研究一种新型沼气池，解决现有沼气池破壳难和出渣不方便的难题，实现高效、简便、经济、美化、耐用就成为一个殛待解决的课题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能自动消除或减轻结壳现象、出渣容易且可在不影响沼气池的沼气使用情况下实现出渣的沼气发生装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种沼气发生装置，包括进料口、池体、出气装置、出料口、破壳器、出渣装置，其特征在于：所述的破壳器为U型管，U型管一端连接池体中的沼液，另一端连接沼气出口，池体内的沼液随气压变化从池体到U型管之间流动，从而起到搅拌沼液的目的，以消除或减轻结壳现象。

U型管中装有一定高度的沼液，当用户在使用沼气时，由于沼气池中的气压减小，使得进入U型管的沼液增多；当用户停止用气时，沼气池中的气压上升，使得U型管中的液面降低，从而沼液流出U型管，冲动沼气池中沼液液面，达到自动破壳效果，从而提高沼气池产气率。

进一步，所述的出渣装置悬臂出渣器包含支撑座、驱动轮、驱动缆、出渣斗，所述的一个驱动轮安装在支撑座上，并与驱动缆的缆支撑相连接，另一驱动轮连接在驱动缆的缆支撑上，驱动缆上设置有出渣斗，出渣斗是具有一定数量和大小的孔洞，便于过滤液体，将沼渣排出。

这样的结构使用户在不停气的情况下就可实现出渣，并且劳动强度小，使用方便。

再进一步，为便于进料，所述的进料口包括一段垂直落料通道和一段倾斜落料通道，所述的垂直落料通道设置在进料口入口处，所述的倾斜落料通道的低端与池体连接。采用这样的结构，便于原料在进入进料口后在其自重作用下顺利进入池体。

更进一步，为便于出料，将池体底板作成相对池体倾斜，其与进料口连接的一端位置高于另一端。采用这样的结构，便于原料在进入池体后沿底板滑落到出料口。

附图说明

附图是本实用新型的结构示意图。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型的一个实施例，池体分为上池体1和下池体4，上池体1和下池体4通过连接螺栓15连接。进料管3下端连接进料器2，进料器2下端连接下池体4，下池体4内设有斜坡底板5。斜坡底板5相对地面成一定倾斜角度，位置高的一端连通进料器2，位置低的另一端连通输送缆10，输送缆10另一端连通出料池13。悬臂出渣器包括支撑座11、驱动轮12、驱动缆(含缆支撑)10和出渣斗16。其中两个驱动轮12位于在驱动缆(含缆支撑)10的两端，驱动轮12一端安装在支撑座11上。输送缆10上设有出渣斗16。出渣斗16是具有一定数量和大小的孔洞，便于过滤液体，将沼渣排出。输送缆10在驱动轮12的驱动下，可往复运动。上池体1上方还设有活动盖9，活动盖9上安装有阀门7和出气管8。U型管6一端连通池体中的沼液，另一端连接沼气出口，构成连通器。池体内的沼液随气压变化从池体到U型管之间流动。

使用时，沼气发酵原料经过进料器2，在重力作用下，通过进料管3落入沼气池下池体4内，由于沼气池斜坡底板5具有一定倾斜角度，因此发酵原料在斜坡底板5上缓慢移动，不断进行发酵反应，产生沼气，选用适当倾斜角度，可以使发酵物料移动到池底边缘时成为旧料。