[实用新型]一种新型焊丝成型机的成型轮无效

专利信息
申请号: 200820096723.6 申请日: 2008-10-30
公开(公告)号: CN201279547Y 公开(公告)日: 2009-07-29
发明(设计)人: 边庆宽;王长桥 申请(专利权)人: 贵州航天南海机电有限公司
主分类号: B21D37/00 分类号: B21D37/00;B21D37/01;B21D5/12
代理公司: 遵义市遵科专利事务所 代理人: 宋妍丽
地址: 563003贵州省*** 国省代码: 贵州;52
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摘要:
搜索关键词: 一种 新型 焊丝 成型
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种焊丝成型机的成型轮,属于金属制品行业机电设备技术领域。

背景技术

成型机是属于药芯焊丝制造成套设备中的焊丝成型单元。通过辊扎拉拔设备或成型机自带电机牵引钢带穿过成型机,在钢带通过成型机的过程中将钢带辊轧成中空钢丝,并且在此过程中将焊丝药粉包入钢丝内部。成型轮的功能就是将钢带辊轧成为中空钢丝。

目前成型轮的结构采用整体结构,由单一材料(即硬质合金)直接磨削制造而成,其磨削加工量大,周期时间较长,且由于使用单一材料故制造成本很高。因此在实际的制造过程中,成型轮的结构对此零件的加工周期和成本有很大的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型的成型机的成型轮,以降低产品成本,提高生产效率。

本实用新型所述成型轮采用组合式结构,由支撑环、成型轮、盖环三部份组成,成型轮及盖环固定在支撑环外圆,并使成型轮中心与支撑环轴向中心重合,其中支撑环及盖环部分的材料为结构钢,成型轮的材料选用硬质合金。

采用上述方案的本实用新型具有如下特点:

1.硬质合金的用量小,成本大大降低(可节约成本约70%)

2.加工量小,加工周期短;

3.产品容易形成系列化。

附图说明

图1是现有技术成型轮结构示意图

图2是本实用新型一种实施例结构示意图;

图3是本实用新型另一种实施例结构示意图;

图中:1-支撑环、2-成型轮、3-盖环、4-螺钉、5-弹性垫圈。

具体实施方式

所述焊丝成型轮包括凸成型轮及凹成型轮,如图1所示,本实用新型所述焊丝成型轮凸凹成型轮均采用组合式结构,由支撑环1、成型轮2、盖环3三部份组成,成型轮2及盖环3固定在支撑环1外圆上,并使成型轮中心与支撑环轴向中心重合,其中支撑环1及盖环3的材料为结构钢,中间关键部位即成型轮2的材料选用硬质合金,如图2、图3所示。

成型轮、盖环与支撑环固定时,对于尺寸较小的成型轮采用轴孔尺寸配合形式,如图1所示;对于尺寸较大的成型轮,支撑环与盖环之间通过螺钉4及弹性垫圈5固定连接,如图3所示。

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