[实用新型]激光切割机的切割头

说明书

【技术领域】

本实用新型设计一种用于大功率激光切割机内的长焦距多功能切割头。

【技术背景】

现有的大功率的激光切割技术中，为了适应不同材料和不同厚薄的工件，激光机往往需要配备不同焦距的切割头，如果每次更换切割头，安装、调校工作是很麻烦的，要占用大量工作时间，因此现有多向两腔切割头方向发展，即：可以装两种不同焦距镜片的切割头。但随着激光机功率的不断增加，使用厂家的要求也日日提高，长焦距多功能激光切割头在这个背景下诞生了。

【实用新型内容】

本实用新型所欲解决的技术问题在于提供一种增强切割头的功能、使它在切割不同品种的材料和不同板厚的过程中，只需在不同的镜框中换装相应焦距的镜片，而不需要更换切割头主体，不需要反复调整安装的激光切割机的切割头。

本实用新型所采用的技术方案在于提供一种激光切割机的切割头，该切割头包括：由串接组成的定位安装部分、第一镜框部分、至少一隔板部分、第二镜框部分及焦距调节部分，所述隔板部分位于第一镜框部分与第二镜框部分之间，该切割头还包括位于两镜框部分侧边并连接两镜框部分与隔板部分的镜框冷却部分、及与焦距调节部分连接的气控部分，其中，隔板部分设有位于对应的镜框部分的结合处的水道。

其中，该切割头包括三个镜框部分和三个隔板部分，所述镜框冷却部分位于该镜框部分与隔板部分的侧边，并将所有该镜框部分与隔板部分连接为一个整体。

其中，所述气控部分设有监控切割头内腔的气压的压力表。

其中，焦距调节部分设有刻度盘，该刻度盘位于气控部分的附近。

本实用新型通过镜框冷却部分可以有效调节镜框内的镜片在工作中的温度，控制它们在工作中因温度变化产生变形；气控部分使气体通过特殊的通道冷却镜片和排除切割中的熔渣；且本实用新型切割头能适应激光切割机切割不同材质、不同厚薄材料，需要使用不同焦距的镜片时，不必更换切割头，只在不同腔内装入相应镜片，因而可以提高工作效率，减少装卸及调校时间。

图一中，图号7为防撞部分，有磁防撞和机械防撞，为可选件。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1为本实用新型切割头的正视图；

图2为图1所示切割头在A-A方向的剖视图；

图3为图1所示切割头的镜框部分的结构示意图；

图4为图1所示切割头的焦距调节部分的结构示意图；

图5为图4所示焦距调节部分在B-B方向的剖视图。

【图号说明】

定位安装部分(1)    镜框部分(2)        隔板部分(3)

焦距调节部分(4)    镜框冷却部分(5)    气控部分(6)

防撞部分(7)

镜框部分(2)

镜座(21)        复位弹簧(22)     镜片(23)

支撑簧片(24)    镜框(25)         平面密封垫(26)

拉手(2-7)       锁紧螺钉(28)     锁紧螺母(29)

冷却水道(20)

焦距调节部分(4)

刻度盘(41)      活动标盘(42)     锁紧套(43)

调节套(44)      隔离套(45)       减摩垫(46)

导向套(47)      定位销(48)       刻度示意(49)

【具体实施方式】

如图1和图2所示为本实用新型激光切割机的切割头的结构示意图，本切割头100包括定位安装部分1、三个镜框部分、三个隔板部分3、焦距调节部分4、连接该三个镜框部分2与三个隔板部分3的镜框冷却部分5、与焦距调节部分4连接的气控部分6、及将该切割头100连接在激光切割机上的防撞部分7，该防撞部分7的作用及功能可详见专利号为200720161968.6号专利。

其中，定位安装部分1安装在切割头100的防撞部分7的下方，该定位安装部分1也可直接安装在激光切割机的机床的相关位置，以定位该切割头100。

其中，图1和图2的三个镜框部分分别为第一、第二、第三镜框部分，只有第一镜框部分2内装有镜片，其结构下文将详细叙述，其它两个第二和第三镜框部分8是空镜框部分，该三个镜框部分依序安装5时、7.5时、10时规格焦距的镜片，当然安装时，一次在一个镜框部分内安装相应规格的所需用的镜片，其它不装镜片的镜框部分换成空镜框8。