[实用新型]镀膜伞悬挂装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种悬挂装置，尤其是一种悬挂镀膜伞的装置。

【背景技术】

在光学镜片生产过程中，有一道工序是在镜片上镀膜。目前通常是在真空室内进行。在真空室的上方悬挂一伞状物，即镀膜伞。镀膜伞上设有多个放置镜片的阶梯状通孔。真空室下方放置膜料。镀膜开始后，镀膜伞匀速旋转，膜料在加热后挥发，将暴露在通孔处的镜片镀膜。

现有技术中，镀膜伞2由多瓣拼装而成(如图1所示)，然后每瓣通过悬挂件固定。其不足在于：只能一人进行镀膜伞的安装工作，难度大，效率低；由于每瓣镀膜伞单独悬挂定位，难以保证整个镀膜伞形成一个完整的曲面；拼装后的镀膜伞在每两瓣相交部位不能放置镜片，降低了整个镀膜伞装载的镜片数量，降低了镀膜效率。

目前也有将镀膜伞2做成整体的，如图2所示。虽然可以保证镀膜伞2是一个完整的曲面，但是其悬挂方式为：镀膜伞2置于一框架式的公转架3中，镀膜伞的顶端由一根拉杆4与公转架3的顶端固定，公转架3的旋转带动镀膜伞2转动。这种结构在上伞困难以及装载镜片数量少的缺点。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种安装效率高的悬挂装置。本实用新型还提供一种装载镜片数量多、悬挂稳定的镀膜伞悬挂装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

镀膜伞悬挂装置，包含至少一个悬挂吊杠和对应的设置于可转动的镀膜伞上的安装槽，吊杠与安装槽通过卡托的方式连接。

其中：安装槽为一端圆孔，与镀膜伞旋转方向相反的另一端为阶梯孔，中间为狭长槽的结构，吊杠上开设有可卡入上述狭长槽内且定位之环形槽。

其中：吊杠的最下端为尺寸逐渐缩小的锥形。

其中：吊杠为三个，安装槽围绕镀膜伞顶端中心均匀设置。

其中：吊杠的同轴度为0.03mm。

其中：镀膜伞的顶端设置安装槽的部位为平面。

本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型采用吊杠和安装槽卡托的方式，安装简单，而且连接稳定。

2.本实用新型的吊杠下部采用工字型结构，可以卡托住镀膜伞，与之配合的安装槽采用两头大中间小，尾端为阶梯孔的方式，上伞非常方便，在安装的过程中镀膜伞不会滑落。同时安装槽的设计保证镀膜伞上伞方向与其工作时的旋转方向相反，这样可以确保工作时在离心力作用下镀膜伞上的吊杠与安装槽尾端始终紧帖，镀膜伞不会滑落。

3.本实用新型的吊杠最下端采用锥形，方便吊杆穿入镀膜伞。

4.本实用新型优选采用三个吊杠(针对权利要求4而言)，能够更稳固地安装镀膜伞。

5.本实用新型的吊杠同轴度控制在0.03mm，可以保证安装后的镀膜伞平稳。

6.本实用新型镀膜伞的顶端设置安装槽的部分为平面，可以保证吊杠与镀膜伞的连接更为稳固。

【附图说明】

下面结合附图进行具体说明。

图1为现有技术中多瓣组成镀膜伞的示意图

图2为现有技术中整体镀膜伞的悬挂方式示意图

图3为本实用新型吊杠的结构图

图4为本实用新型吊杠与镀膜伞连接关系图

图5为本实用新型安装槽的俯视图

图6为图5的A-A剖视图

图7为本实用新型实施例二的示意图

其中：

1-吊杠          122-中端          212-中间段

11-吊杠顶部     123-下端          213-尾端

12-吊杠下部     2-镀膜伞          3-公转架

121-上端        21-安装槽         4-拉杆

                211-端部

【具体实施方式】

本实用新型包含至少一个悬挂吊杠1和对应的设置于镀膜伞2上的安装槽21。

实施例一

如图3所示，悬挂吊杠顶部11设有外螺纹，以固定于真空室的顶端。吊杠下部12为工字型结构，工字型中端122的窄部用于装入镀膜伞2，上端121和下端123的宽部用于卡托住装入的镀膜伞2(如图4所示)。