[实用新型]预压V型槽强化复合地板分切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及地板制造领域，尤其是关于一种对预压V型槽强化复合地板进行分切加工的地板分切装置。

背景技术

如图1所示，现有的用于分切地板的分切装置包括单锯31、直线滑轨32、推台33及对位压紧装置34。使用时，调整好单锯31和对位压紧装置34之间的距离，两个工人35人工逐条分切预压V型槽地板。该分切装置具有如下缺点：1)劳动强度大；2)效率低；3)精度差，人为因素大；4)不能加入到自动生产线中。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种能够实现自动夹紧地板且分切效率高的预压V型槽强化复合地板分切装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种预压V型槽强化复合地板分切装置，包括机架及设在该机架横向中部的多刀锯，该机架上固定有水平的直线滑轨，该直线滑轨上可滑动安装有承载平台，该承载平台由移动电机驱动，该多刀锯包括架设在该机架中部的锯片架、可转动安装在锯片架上的纵向锯片主轴及安装在该主轴上并沿纵向分布的至少两个锯片，该锯片主轴由主轴驱动电机驱动，每个锯片均位于该承载平台的上方，该承载平台横向的两侧均设有夹紧装置，每个夹紧装置均包括夹紧气缸、夹紧推杆、具有夹紧死点的夹具及夹紧头，该夹紧气缸的活塞杆与夹紧推杆的一端铰接，该夹具包括连杆机构及支座，该支座与承载平台刚性连接，该连杆机构具有中部及处于该中部两侧且转向相反的受力端和施力端，该受力端与夹紧推杆的另一端刚性连接，该中部铰接在该支座上，该夹紧头固定在该施力端并位于承载平台的上方。

所述的连杆机构包括手柄、连杆及压杆，该手柄的一端为受力端并与夹紧推杆刚性连接，该手柄的另一端与压杆铰接，该手柄的中部与连杆的一端铰接，该连杆的另一端与支座铰接，该压杆的一端与支座铰接，该压杆的另一端作为施力端与夹紧头固定。

所述的锯片主轴上固定有三角皮带轮，该主轴驱动电机的电机轴上固定有驱动皮带轮，三角皮带绷在该三角皮带轮和该驱动皮带轮上。

所述的移动电机与同步带轮组连接，该同步带轮组与承载平台连接，承载平台沿直线滑轨运动。

所述的机架横向的一侧设有自动对位装置，该自动对位装置包括固定在该机架上的第一水平推板装置、第二水平推板装置及竖直升降装置，该第一水平推板装置和第二水平推板装置分别位于该承载平台纵向两侧，该竖直升降装置的输出端与位移传感器连接，该位移传感器邻近该第一水平推板装置并在竖直方向位于该承载平台的上方。

所述的第一水平推板装置为水平放置的电动推杆，第二水平推板装置为水平放置的推板气缸，该竖直升降装置为竖直放置的下压气缸，该推板气缸、电动推杆、下压气缸及位移传感器连接。

所述的机架横向的外侧固定有横向延伸的两条第二横梁，两条第二横梁上均固定有横向延伸的第二直线滑轨，两条第二直线滑轨上均可滑动安装有第二承载平台，该第二承载平台在竖直方向位于锯片的上方，该第二承载平台和承载平台由同一移动电机驱动并通过反转齿轮组方向相反运动，第二承载平台上也安装有自动对位装置。

本发明的有益效果是，实现了待切地板的自动夹紧、自动推板、自动分切和自动松开，提高了分切效率和分切精确度，可以一次分切一整块地板，能够方便加入地板自动生产线上，而且地板分切好后，容易取板。

附图说明

图1是现有地板分切装置的结构示意图；

图2是本实施方式地板分切装置的主视图；

图3是本实施方式地板分切装置的左视图；

图4是本实施方式地板分切装置的俯视图；

图5是本实施方式地板分切装置的左视角度显示自动对位装置的结构示意图；图6是图2中A所指处的局部放大示意图(压紧地板的状态)；

图7是图2中A所指处的局部放大示意图(松开地板的状态)；

图8是地板分切装置另一实施方式的主视图；

图9是地板分切装置另一实施方式的左视图。

具体实施方式

如图2至图9所示，本实施方式地板分切装置包括机架、设在该机架横向一侧的二个自动对位装置及设在该机架横向中部的多刀锯。

机架20用作整个地板分切装置的支撑，其包括机座1及水平固定在该机座1上的两条横向延伸的横梁2。每条横梁2上均固定有横向延伸的直线滑轨6，该两个直线滑轨6上架设有可滑动的承载平台7，该承载平台7由移动电机3驱动。该移动电机3固定在机座1上，其电机轴水平并传动同步轮驱动轴4，该同步轮驱动轴4上安装有同步带轮组5，该移动电机3通过该同步带轮组5驱动该承载平台7沿着直线滑轨6横向水平移动。