[实用新型]塑料干燥机

说明书

技术领域

本实用新型属于一种塑料机械，具体涉及一种与塑料成型机配套使用的塑料干燥机。

背景技术

传统的塑料干燥机，空气由抽风机抽送到热风管(热风管是设有电加热装置的风管)，由热风管送入料斗，将塑料烘干，然后从料斗的出风口直接排出。这种工作方式存在以下缺点：1、电加热装置产生的热量大部分很快直接传送到车间，电能利用率低，耗电量大，烘料时间长，而且使车间温度大幅度升高；2、排出的热风中含有大量粉尘和色料微粒，污染车间环境，危害工人身体健康；3、抽风机吸入的空气中含有大量灰尘杂质，这些灰尘杂质会与塑料混合进入塑料成型机，严重影响塑料成型产品质量；4、料斗的桶壁温度高，达到70℃～80℃甚至更高，存在一定烫伤人的危险性。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种塑料干燥机它可以有效节省电能，缩短烘料时间，降低车间温度。

其目的可以按以下方案来实现：该塑料干燥机包括料斗、热风管、抽风机，抽风机的出风口连接热风管的进风口，热风管的出风口连接料斗的进风口，料斗还设有出风口，其特征在于：料斗的侧壁包括内层桶壁、外层桶壁，在内层桶壁和外层桶壁之间填充有保温材料。

较好的是，料斗的出风口还连接有回收风管，回收风管的出风口连通到抽风机的进风口。

更好的是，在回收风管的出风口和抽风机的进风口之间还设有过滤腔室，过滤腔室中设有空气滤清器；过滤腔室下部设有集尘斗，集尘斗位于空气滤清器下方。

抽风机和过滤腔室固定设为一体，过滤腔室设置在抽风机的一侧，抽风机的进风口正对着空气滤清器中央的中空腔，回收风管的出风口直接连通空气滤清器外围的环形腔。

在抽风机相对于过滤腔室的另一侧，还设有进风小孔。

料斗的顶盖包括内层盖面、外层盖面，在内层盖面和外层盖面之间填充有保温材料。

本实用新型具有以下优点和效果：

1、本实用新型料斗的侧壁包括内层桶壁、外层桶壁，在内层桶壁和外层桶壁之间填充有保温材料，这样可以大幅度减少料斗内的热空气的热量通过料斗金属壁向外传导、辐射，减少热量损失，节省电能，缩短烘料时间，降低车间温度。同样，料斗的顶盖也填充有保温材料，可以进一步减少热量损失，节省电能。

2、料斗的出风口还连接有回收风管，回收风管的出风口连通到抽风机的进风口，这样可以把热风形成循环回流状态，使热风余热可以反复利用，进一步节省电能。本实用新型中，保温隔热结构和热风循环回收结构的结合，可以成倍提高热风循环回收结构的节能节电效果，成倍减少排放到车间的热量。

3、抽风机和过滤腔室固定设为一体，空气滤清器中央的中空腔正对着抽风机的进风口，回收风管的出风口直接连通空气滤清器外围的环形腔，这种设计可以使整体结构简单紧凑。

4、空气滤清器能够将塑料中含有大量粉尘和色料微粒过滤，避免污染车间环境，有效保持厂房内的空气清洁度，避免危害工人身体健康。

5、由于采用循环空气烘干塑料，可以减少吸入外界空气的数量，减少外界空气的中灰尘杂质进入风管，即使有少量灰尘杂质进入循环系统，也可以由空气滤清器过滤，避免灰尘杂质与塑料混合进入塑料成型机，因此可以提高塑料成型产品质量。

6、可以有效降低料斗侧壁温度，使桶壁温度降低到40℃～50℃左右，这样便不存在烫伤人的危险性。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的外部形状结构示意图。

图2是图1所示实施例的内部结构示意图。

图3是料斗侧壁的剖面结构示意图。

图4是过滤腔室的结构示意图。

图5是图1所示实施例的使用状态示意图。

具体实施方式

图1、图2、图4所示的塑料干燥机包括料斗1、热风管2、抽风机3，抽风机3的出风口连接热风管2的进风口，热风管2的出风口连接料斗1的进风口，料斗1还设有出风口，料斗的出风口连接有回收风管4，在抽风机3的一侧设有过滤腔室5，过滤腔室5中设有空气滤清器6；抽风机3和过滤腔室5固定设为一体，空气滤清器6中央的中空腔52正对着抽风机3的进风口，空气滤清器外围的环形腔52直接连通回收风管4的出风口。过滤腔室5下部设有集尘斗7，集尘斗7位于空气滤清器6下方，集尘斗7上部开口与环形腔52连通。

图2、图3所示，料斗的侧壁包括内层桶壁11、外层桶壁13，在内层桶壁和外层桶壁之间填充有保温棉12。