[实用新型]一种垃圾飞灰无害化处理的系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及危险废物处理处置的技术领域，尤其涉及一种可以将含有重金属和二噁英的垃圾焚烧的飞灰进行无害化处理的工艺系统。

背景技术

焚烧垃圾是城市生活垃圾的重要处理手段。在通常采用的炉排炉焚烧工艺中，焚烧过程将产生约为入炉垃圾质量2～5％的飞灰，流化床焚烧则产生更多的飞灰。垃圾焚烧的飞灰因为含有较高浓度的重金属和一定浓度的二噁英，应按危险废物处理，未经特殊处理不可进入填埋场。飞灰中所含的氯元素和碱金属元素增加了回收利用的难度，而去掉所含的氯元素和碱金属元素，并稳定所含的重金属，压制成型后重新进炉焚烧去除二噁英，可使飞灰彻底无害化，便于下一步的最终处置和资源化利用。

现有技术中垃圾焚烧的飞灰处理主要包括以下几种方法：水泥固化法、药剂处理法、高温处理法和酸等溶剂提取重金属法，以及烧制水泥、制陶粒等建材化的方法。这些方法和技术均存在一定的缺陷或局限。如水泥固化法增容比(固化后和固化前的体积比)大，约为1.5～2，而且固化后有害物的浸出率也比较高，固化物最后进入了填埋场，永久占用了场地。药剂处理法绝大多数是为了稳定重金属，飞灰仍未达到回收利用的要求。现有的高温处理包括熔融固化法和烧结技术，能耗很高，需要对二次烟尘进行处理，由于氯的大量存在，二次烟尘中也有可能再次生成二噁英的物质。而酸等溶剂提取重金属法工序复杂，需要处理废水。所有公开的利用焚烧灰渣烧制生态水泥熟料的技术，生产水泥熟料时必须有有效措施防止水泥窑内结皮，而且所生产的水泥因为氯离子含量高，应用途径受限。公开号为CN1947872A的发明专利申请公布了一种飞灰水洗预处理方法，可以去除飞灰中大部分氯离子，但是该工艺产生的大量废水，需要用碳化-絮凝再处理才能排放，洗涤后的飞灰不能保证重金属的浸出达标，也不能避免二噁英向环境的扩散。鉴于现有技术的不足，迫切需要开发相对简单的垃圾焚烧飞灰无害化处理技术，提高其无害化处理的简易性和彻底性，以利于下一步资源化利用的普适性和经济性。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述技术问题，而提供一种垃圾飞灰无害化处理的系统，以去除飞灰中的氯离子和碱金属，并稳定所含的重金属，将固化后的飞灰压制成型后，重新进炉焚烧去除二噁英，可使飞灰彻底无害化，便于下一步的最终处置和资源化利用。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种垃圾飞灰无害化处理的系统，其包括用于飞灰固化的反应装置、通过管道与该反应装置连接的液固分离设备、与该液固分离设备连接的冲洗装置、通过带输送装置与所述液固分离设备连接的压制设备。还包括晾晒场和焚烧装置，所述的压制设备、晾晒场和焚烧装置通过运送设备连接起来。

本实用新型优选方案，所述液固分离设备通过管道与蒸发设备连接，该液固分离设备还通过管道分别与所述的反应装置及焚烧装置连接。

其中，所述的液固分离设备可以为压滤设备，也可以为真空抽滤设备。

所述的运送设备可以为机动车，也可以为输送带。

所述的蒸发设备可以为喷雾热风干燥塔，也可以为多效蒸发装置。

所述的焚烧装置可以是炉排炉、流化床、裂解气化炉中的任一种装置。

利用本实用新型将垃圾焚烧产生的飞灰与水和/或亚铁盐药剂在反应装置中充分混合后，形成液固状态的混合物，将该混合物送入液固分离设备，将其中固态的飞灰压滤成灰饼、将其中废液送入蒸发设备蒸发回收盐，再用水冲洗液固分离设备中的灰饼，然后将灰饼送入压制设备压缩成棒状或块状，晾干后送入焚烧装置与生活垃圾一同焚烧。冲洗灰饼后的废水一部分送入反应装置与飞灰混合，循环利用，另一部分用于其它方面的循环用水。

利用本实用新型可以产生如下有益效果：

1、飞灰中的绝大部分Cl、Na、K，在液、固分离过程和随后的再冲洗过程中除去，而加入亚铁盐药剂中的铁却留在飞灰中，提高了飞灰的材料品质；

2、压制成型的飞灰棒(或块)，在随后的焚烧处理过程中因亚铁发生氧化反应和飞灰自身的凝胶反应，对重金属起到稳定和固化作用，同时焚烧中的高温环境可彻底降解二噁英，避免了二次污染；

3、与现有技术相比，完全避免了废气向环境的释放以及重金属和二噁英对环境的潜在危害；

4、经过液固分离提高飞灰品质的同时，由于分离的废液量很低，且含有高浓度、重金属含量极低的盐，因此，废液可以蒸干并回收盐，无废水排放。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细的说明，其中：

图1是本实用新型的示意框图；

图2是利用本实用新型进行垃圾飞灰无害化处理的工艺流程示意图。