[实用新型]堆肥管道通风二次发酵装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种堆肥发酵装置。

背景技术

目前，堆肥二次发酵装置采用蒸汽加热进行巴氏灭菌和高温放线菌的培养，该装置一般需要加热72小时以上，要消耗大量燃料，劳动强度大，而且还存在发酵不均匀、对栽培设施损耗大，地板通风装置二次发酵装置的风力不足、通风不均匀，不利于装置内堆肥的均匀发酵。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有堆肥二次发酵装置加热时间长，需要消耗大量燃料、劳动强度大、风力不足致使发酵不均匀、对栽培设施损耗大的问题，提供了一种堆肥管道通风二次发酵装置，解决上述问题的具体技术方案如下：

本实用新型由墙体1、底座2、通风管3、电热风机5、制冷机6、排进风管7、进气阀10、测温探头8和装置门9组成，装置右端设有设备室4，设备室4内设有电热风机5和制冷机6，多根通风管3延水平方向设在装置底座2内，通风管3上均匀设有通风嘴18，通风管3的右端分别与制冷机6和电热风机5的输出口连通，排进风管7设在装置内的上方，排进风管7的左端与装置的腔室11连通，排进风管7的右端与装置外连通，排进风管7的中间与电热风机5连通，在排进风管7的右端设有进气阀10，测温探头8设在腔室11的上方，装置门9设在装置的左端，墙体1与底座2连接。

本实用新型的优点：与常规的装置加热法二次发酵对比具有节省燃料、劳动强度低、生产效率高、发酵均匀效果好、产量高，提高产量10％以上；与地板通风装置二次发酵对比巴氏灭菌时间延长12小时，保障了灭菌效果，也可以保障高温菌培养阶段所需要的温度；二次发酵过程中可以按需要调节装置内的温度和氧气量，提高发酵效率；该装置广泛适用于寒冷地区使用。

附图说明

图1是本实用新型外观示意图，图2是图1A-A的剖视图，图3是图1B-B的剖视图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1描述本实施方式。本实施方式由墙体1、底座2、通风管3、电热风机5、制冷机6、排进风管7、进气阀10、测温探头8和装置门9组成，装置右端设有设备室4，设备室4内设有电热风机5和制冷机6，多根通风管3延水平方向设在底座2内，通风管3上均匀设有通风嘴18，通风管3的右端分别与设备室4内的制冷机6和电热风机5的输出口连通，排进风管7设在装置内的上方，排进风管7的左端与装置的腔室11连通，排进风管7的右端与装置外连通，排进风管7的中间与电热风机5连通，在排进风管7的右端设有进气阀10，测温探头8设在腔室的上方，装置门9设在装置内的左端，墙体1与底座2连接。

具体实施方式二：本实施方式的通风嘴18为上端细、下端粗的筒状体。

具体实施方式三：本实施方式的每个通风管3上两个通风嘴8之间的距离为30厘米。

具体实施方式四：本实施方式的相邻两个通风管3之间的间距为16厘米。

具体实施方式五：本实施方式的测温探头8安装在装置上方的四角上，长度方向每隔4米装一个，用于测定装置内温度。

具体实施方式六：本实施方式的通风管3采用PVC材料制成，直径为5～50厘米。

具体实施方式七：本实施方式的装置内部长2～50米、宽1.5～10米、高1.5～6米。

具体实施方式八：本实施方式装置为长方体，长21米、宽4米，高4米；墙体为砖和水泥结构，墙体厚50厘米内侧或外侧附苯板保温；装置底座2为水泥结构，水泥内部嵌有直径12厘米的PVC通风管15根，通风嘴18的高度为6厘米，为上端直径为1厘米、下端直径为3.5厘米；18KW电热风机和一台大型制冷机。

本实施方式的装置每次生产堆肥260立方米，可栽培1000～1500平方米蘑菇；提高产量10％以上。

墙体可以采用其他材料，只要具有一定强度并且保温性能好就可以。