[实用新型]低速落地式木工车床

说明书

技术领域

本实用新型属于木工机械。

背景技术

传统的木工车床的主轴中心高度不可调节，其主轴变速采用皮带传动的塔轮结构，刀具是手握式车刀。该类结构的木工车床加工较大直径尺寸的圆盘类木件时，其中心高度不足，机床适应范围小，且机床转速较高，大直径尺寸工件旋转速度过快，极易发生加工事故，手握式车刀又降低了加工件的表面光洁度，加工质量差，不易操作。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述已有技术存在的问题，设计提供一种低速落地式木工车床，达到车床主轴中心高度可调、适应加工大直径圆盘类木工件需要、扩大车床适应范围、降低主轴加工大直径工件时转速、保证加工质量、安全可靠的目的。

本实用新型的基本设计是，低速落地式木工车床包括电动机，在底座上依次配装刀架座、电动机、减速器、变速箱和立柱，电动机电机轴与减速器动力输入轴连接，减速器动力输出轴与变速箱动力输入轴连接；主轴可上下移动地配装在立柱上，传动链套接在主轴与变速箱动力输出轴上将其连接，升降调节丝杠轴向和径向定位、周向可转动地配装在立柱上侧部上，升降调节丝杠下端与主轴连接；在刀架座上端面上可移动和转动地配装刀架体，刀架紧固件组配置在刀架体上，且与刀架座连接；刀杆摆动锁紧件组固装在刀架体上，刀杆紧固件组插装在刀杆摆动锁紧件组孔内，刀杆可移动地配装在刀杆紧固件组孔内，在刀杆上可滑动地配装镂刻高速铣刀总成。

本实用新型主轴中心高度可调节，满足了大直径圆盘类木工件加工需要，扩大了车床的适应能力，降低转速的传动系统保证了大直径木工件加工时的安全性，镂刻高速铣刀总成的配合使用，保证了木工件的加工质量，具有总体结构合理、简单、整机重量轻、节约钢材、制造成本低廉、木工件加工质量好、使用安全性高、适应范围广的特点。

附图说明

图1是低速落地式木工车床总体配置结构示意图；

图2是图1的局部俯向视图；

图中件号说明:

1、底座、2、立柱、3、刀架座、4、主轴、5、升降调节丝杠、6、手轮、7、刀架体、8、刀杆紧固件组、9、刀杆摆动锁紧件组、10、刀架紧固件组、11、刀杆、12、镂刻高速铣刀总成、13、电动机、14、减速器、15、变速箱、16、传动链、17、被加工件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型最佳实施方案进行详细描述。低速落地式木工车床包括电动机13，在底座1上依次配装刀架座3、电动机13、减速器14、变速箱15和立柱2，电动机13电机轴与减速器14动力输入轴连接，减速器14动力输出轴与变速箱15动力输入轴连接；主轴4可上下移动地配装在立柱2上，传动链16套接在主轴4与变速箱15动力输出轴上将其连接，升降调节丝杠5轴向和径向定位、周向可转动地配装在立柱2上侧部上，升降调节丝杠5下端与主轴4连接；在刀架座3上端面上可移动和转动地配装刀架体7，刀架紧固件组10配置在刀架体7上，且与刀架座3连接；刀杆摆动锁紧件组9固装在刀架体7上，刀杆紧固件组8插装在刀杆摆动锁紧件组9孔内，刀杆11可移动地配装在刀杆紧固件组8孔内，在刀杆11上可滑动地配装镂刻高速铣刀总成12。在升降调节丝杠5上端部上固装手轮6。

作业时，将被加工件17固装在主轴4上，电动机13的旋转动力经减速器14、变速箱15、传动链16驱动主轴4在不同转速下转动，且具有低速功能，满足不同直径圆盘类加工木件的需要；手轮6转动升降调节丝杠5，实现主轴4在立柱2上的上、下移动，完成主轴4中心高度调节，适应不同尺寸工件加工要求；松开刀架紧固件组10，在刀架座3上水平转动刀架体7，使镂刻高速铣刀总成12位于圆盘类木工件的圆周面处或端面处，完成外圆表面或端面加工；在刀架座3上直线移动刀架体7，改变调节镂刻高速铣刀总成12相对于加工木件外圆表面处或端面处位置，适应不同盘厚尺寸和直径尺寸的零件加工；刀杆11在刀杆紧固件组8上的移动调整，扩大了车床调整范围。加工运转时，手控制镂刻高速铣刀总成12在刀杆11上往复滑行运动，完成木工件的外圆表面或端面加工。松开刀杆摆动锁紧件组9，使刀杆11绕刀杆摆动锁紧件组9摆动，带动镂刻高速铣刀总成12做弧线移动，进行木工件端面槽形面加工。