[实用新型]秸秆气化锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉。

背景技术

现有的秸秆气化炉虽带有通水夹层，能为室内取暖提供一定的热量，但由于所提供的热量极其有限，满足不了北方地区寒冷冬季居室取暖的需要。另外，现有的秸秆气化炉主要用于产气，用秸秆气化炉产生的可燃气体烧水、做饭，气化炉内的秸秆处于缺氧条件下的“隐燃”状态，其发热量不高，同样满足不了北方地区寒冷冬季居室取暖的需要。专利号是ZL200620147566.8、授权公告日是2007年10月3日、授权公告号是CN200955041Y的实用新型专利，名称是带有通水夹层的秸秆气化炉，其内壳是由平滑的钢板制成的，受热面积太少也满足不了北方地区寒冷冬季居室取暖的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决现有的秸秆气化炉虽带有通水夹层，但由于所提供的热量极其有限，满足不了北方地区寒冷冬季居室取暖需要的问题，提供一种秸秆气化锅炉。本实用新型包含装料盖2、上炉体3、烟筒4、烟道阀门5、燃气接管7、下炉体8、吸热管9、上连接管10、炉内胆11、下连接管12、送风管14、插板15、灰室门16、灰室17、炉底座18和中央送风管19，上炉体3的下端与下炉体8的上端相连接，上炉体3与下炉体8的内腔形成炉膛21，下炉体8的下端与炉底座18的上端相连接，炉底座18的下端与灰室17相连通，灰室17与炉底座18之间设有插板15，灰室17的开口端设有灰室门16，炉底座18内的中部设有中央送风管19，中央送风管19与送风管14的一端相连通，送风管14的另一端设在炉底座18的外部，装料盖2设置在上炉体3上的一侧，烟筒4设置在上炉体3上的另一侧，烟筒4上连接有烟道阀门5，炉内胆11设置在下炉体8内的下部，炉内胆11与下炉体8的内壁固定连接，炉内胆11与下炉体8的内壁之间形成水套20，吸热管9的开口端固定在炉内胆11的炉膛21一侧的壁上，吸热管9与水套20相连通，上炉体3上固定有燃气接管7，水套20相对应的下炉体8上分别固定有上连接管10和下连接管12。

本实用新型的使用方法：用于取暖时，打开灰室的门，将插板拉出，旋开烟筒的阀门，使炉膛内通风良好，秸秆燃烧充分，使锅炉产热增加，供居室取暖。用于产气时，将灰室的门关上，关闭烟筒的阀门，调整中央送风装置的风量即可。本实用新型结构简单，可满足北方地区寒冷冬季居室取暖的需要，根据炉型的大小可满足50～500平方米居室(车间、厂房、办公室)取暖的需要，供暖和供气两不误。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构剖面图，图2是图1的A-A剖视图，图3是具体实施方式四的结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1、图2说明本实施方式，本实施方式由装料盖2、上炉体3、烟筒4、烟道阀门5、燃气接管7、下炉体8、吸热管9、上连接管10、炉内胆11、下连接管12、送风管14、插板15、灰室门16、灰室17、炉底座18和中央送风管19组成，上炉体3的下端与下炉体8的上端相连接，上炉体3与下炉体8的内腔形成炉膛21，下炉体8的下端与炉底座18的上端相连接，炉底座18的下端与灰室17相连通，灰室17与炉底座18之间设有插板15，灰室17的开口端设有灰室门16，炉底座18内的中部设有中央送风管19，中央送风管19与送风管14的一端相连通，送风管14的另一端设在炉底座18的外部，装料盖2设置在上炉体3上的一侧，烟筒4设置在上炉体3上的另一侧，烟筒4上连接有烟道阀门5，炉内胆11设置在下炉体8内的下部，炉内胆11与下炉体8的内壁固定连接，炉内胆11与下炉体8的内壁之间形成水套20，吸热管9的开口端固定在炉内胆11的炉膛21一侧的壁上，吸热管9与水套20相连通，上炉体3上固定有燃气接管7，水套20相对应的下炉体8上分别固定有上连接管10和下连接管12。

具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一相比，增加了隔气圈1，隔气圈1的上端与上炉体3内的顶壁固定连接，隔气圈1与上炉体3的环壁之间形成环形空间6。隔气圈1有以下优点：隔气圈1可以吸附可燃气体中的水汽，提高燃气的质量；在向炉膛内添加秸秆后，炉膛内会进入空气，影响供气质量，隔气圈1可将空气与可燃气体隔开。

具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式的中央送风管19为环形结构，环形结构的中央送风管19的上部开有通孔13。