[实用新型]一种微水减温换热器

说明书

技术领域

本实用新型属于一种热交换设备，具体属于应用于火电厂锅炉中的减温换热器。

背景技术

火力发电厂以蒸汽带动汽轮机旋转发电，由于在锅炉内空气动力场和蒸汽流动不均匀，有少部分蒸汽管道存在超温现象，为防止超温，在蒸汽总管道上大量喷水，而对需要降温的支管和不需要降温的支管同时降温，造成大量浪费。如图1所示，这种结构的换热器在入口蒸汽总管上设有一减温阀A，当蒸汽管道超温时，减温阀打开喷入冷水，冷水进入蒸汽总管后，经过入口集箱流入各个蒸汽支管，再经出口集箱流至出口蒸汽总管，这种换热器没有很好地利用能源，同时造成了能源的浪费。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的缺陷，提供一种在各个蒸汽支管上设置减温装置的换热器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种微水减温换热器，包括入口蒸汽总管、蒸汽支管、出口蒸汽总管及减温装置，入口蒸汽总管通过入口集箱与蒸汽支管的入口相连，蒸汽支管的出口通过出口集箱与出口蒸汽总管相连，其特征在于：所述减温装置分别设在各个蒸汽支管的入口处。

所述的减温装置是与冷水管相连的阀门。

由以上技术方案可知：由于在各个蒸汽支管上设置了减温装置，变总管减温为有针对性的支管减温，当蒸汽管道存在超温现象，无需对需要降温的支管和不需要降温的支管同时降温，只需对超温的支管降温，从而大幅度降低喷水量，同时也大幅度提高能源的利用率和发电效率。

附图说明

图1为原换热器的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明：

参见图2，图2为本实用新型的结构示意图，包括入口蒸汽总管1、蒸汽支管2、出口蒸汽总管3，入口蒸汽总管1通过入口集箱4与蒸汽支管2的入口相连，蒸汽支管2的出口通过出口集箱5与出口蒸汽总管3相连，本实用新型是对现有技术的改进，其改进之处在于：在各个蒸汽支管2上设置了减温装置6，变总管减温为有针对性的支管减温，减温装置6分别设在各个蒸汽支管2的入口处。减温装置6可以是现有技术中描述的装置，在本实施例中，减温装置6采用的是与冷水管相连的阀门。

当某个蒸汽支管2超温时，打开该支管上的减温阀门喷入冷水，对需要降温的支管降温，这种结构类似于原来农田中的漫灌改为滴灌，可大幅度降低喷水量，提高发电效率。