[实用新型]射频感应数据采集系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及物件或物料输送转移的装置，是一种射频感应数据采集系统。

背景技术

目前，市场上悬挂物件或物料的生产流水线大多采用简单机械流水线操作，工件数量等数据收集需要通过专门的统计人员进行统计、分析，其数据采集的自动化、智能化较低。同时，由于射频识别(RFID)技术开发的射频感应系统具有非接触、阅读速度快、无磨损、不易受环境影响、寿命长、便于使用，防冲突功能强，能同时处理多张卡片的特点，被广泛应用于工业自动化。但利用射频识别(RFID)技术和悬挂生产流水线系统结合，对生产进行统计、分析、流水线操作的悬挂系统较少。

发明内容

为了解决现有物件或物料生产流水线中存在的不足，结合射频识别(RFID)技术，目的是向本领域提供的一种射频感应数据采集系统，使其解决现有悬挂系统自动识别、数据收集的技术问题。本实用新型的目的是通过如下的技术方案实现的。

一种射频感应数据采集系统，该系统由读卡器和射频卡结合服装悬挂输送装置组成，其要点是挂钩组件设置射频卡，读卡器设置于轨道固定架；读卡器与后台主电脑系统连接，后台主电脑系统连接控制执行机构。

所述的射频卡贴合或封合于挂钩组件的滑轮侧面，挂钩组件在轨道固定架上滑动，进行物件或物料的流水线生产。挂钩组件上的射频卡通过读卡器，读卡器对射频卡的编码信息进行数据采集，实现挂钩组件的识别。

所述的读卡器分别设置于轨道固定架的进站位触点和出站位触点，读卡器发出射频信号，对通过射频感应范围的射频卡进行激活，并读取射频卡内的编码信息。

所述的读卡器中的阅读器发射一定频率的射频信号，射频卡进入阅读器的工作区域时产生感应电流，射频卡获得能量后被激活，射频卡将编码发送调节器，经调节器接收后传输至阅读器，阅读器对编码解调、解码后传送至后台主电脑系统，后台主电脑系统根据逻辑运算判断射频卡的合法性，并做出相应的处理和控制，发出指令信号至控制执行机构。读卡器分别位于悬挂系统每个工作站的进站位触点前约20cm和出站位触点前约20cm处；射频卡位于每个衣架上端滑轮的侧面。阅读器识别射频卡内设定的产品型号和生产工艺流程等编码信息，并且识别码是唯一的，每次扫描都会重新识别，因而即使手工搬移了吊架，后台主电脑系统也会进行识别，并进入相应工位。

本实用新型具有设计简单，操作方便，扫描准备，灵活，速度快，使用寿命长，不易受干扰的特点，适用于生产流水线中物件或物料的自动识别和数据收集，及悬挂生产流水线的自动化控制。

附图说明

图1是本实用新型的读卡器和射频卡主体结构示意图。

图2是本实用新型的挂钩组件结构示意图，射频卡设置于贴合或封合滑轮侧面的标签内。

图3是本实用新型的读卡器和射频卡主体结构局部侧视图。

图4是本实用新型的示意图。

图5是图4侧视图，省略部分挂钩组件的绘制。

图6是本实用新型的读卡器和射频卡电路方框图。

以上附图序号及名称：1、读卡器，101、阅读器，102、调节器，2、进站位触点，3、电机，4、挂钩组件，41、射频卡，42、滑轮，5、轨道固定架，6、出站位触点，7、不锈钢曲管，8、车缝工作台。

具体实施方式

本实用新型的实施方式以具体使用为例。其工作原理是：后台主电脑系统设定各种挂钩组件4上射频卡41的编码，射频卡通过读卡器1时，后台主电脑系统判断对应射频卡的合法性，针对射频卡不同的设定对挂钩组件做出相应的处理和控制。

每个挂钩组件的滑轮侧面贴合或封合有射频卡的标签，电机3带动挂钩组件在轨道固定架5内流水线作业。当挂有物件或物料的挂钩组件，在轨道固定架内流水线作业滑过进站位触点2时，读卡器的调节器102读取挂钩组件上射频卡的编码。经阅读器101解调、解码，传送对应的信号至后台主电脑系统，后台主电脑系统做出相应的处理和控制，发出指令信号至控制执行机构对挂钩组件进行操作，并记录相关的数据信息。挂钩组件被允许通过进站位触点后，在轨道固定架滑至车缝工作台8的工作区，员工对物件或物料进行处理、加工后，在轨道固定架中由不锈钢曲管7滑至出站位触点6。出站位触点处的另一个读卡器根据上述相同的方式，对通过的挂钩组件进行处理和控制。

本实用新型集自动识别、数据收集、发动指令的功能为一体，在生产流水线中，对物件或物料进行识别、跟踪，对生产数据进行收集、管理和监控，对生产工艺流程进行自动化控制。这种快捷、准确、自动化的手段，减轻了员工在生产过程中的劳动强度，提高了生产效率和产品质量，减少了生产流水线中各个环节上程序记录和统计操作，准确记录了员工所工作的内容及其它情况，方便了对员工进行计件统计和工资合算。