[实用新型]一种罗茨鼓风机的转子

说明书

技术领域：

本实用新型属于鼓风机技术，特别涉及罗茨鼓风机转子的改进。

背景技术：

现有罗茨鼓风机转子，由转轴、轴套、转叶组成，转叶通常由截段的圆管制成，并轴向焊连在轴套外壁呈径向辐射状，轴套与转轴过盈配合紧固。由于罗茨鼓风机由主、从两个转子啮合工作，对焊接质量要求极高，否则转叶就会断裂；另外也有轴套与转轴一体浇铸成型，其后续的钻、镗、刨、铣等工序繁琐，转叶长度不同就要另开浇铸模具，制作成本高。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种加工效率高、生产成本低的罗茨鼓风机的转子。

本实用新型一种罗茨鼓风机的转子，由与转轴配合安装的轴套部、转叶部组成，转叶部呈均匀径向辐射状，其特征在于由拉挤工艺制成型材后截段将轴套部和转叶部制成一体。

所述呈均匀径向辐射状的转叶部的数量为3个或4个或5个。

所述的转叶部的顶部制有叶凸。

本实用新型由金属材料经拉挤工艺制成型材后截段将轴套部和转叶部制成一体，避免了由焊缝的存在所产生的缺陷，使用寿命长；拉挤成型材表面光洁度较高，简化了后续工艺，节省了钻、镗、刨、铣等工序所浪费的削屑，不同规格长度的转叶部只需按设定长度截断即可，无需另开浇铸模具，加工效率提高，从而使成本明显降低。

附图说明：

图1是本实用新型五叶转子实施例的主视图；

图2是本实用新型四叶转子啮合状态实施例的主视图；

图3是本实用新型拉挤成三叶型材实施例的形状图；

图4是利用图3型材制成三叶转子的形状图。

具体实施方式：

参照图1，五叶转子由轴套部3、转叶部2组成，由拉挤工艺将铝合金或锌合金制成型材后截成所需长度段而将轴套部3和转叶部2制成一体，轴套部3中心具有与转轴1过盈配合或键销配合的轴孔，转叶部2呈均匀分布五叶径向辐射状，每个转叶部2制有取空的通孔22，可减少材料用量；每个转叶部2的顶部制有叶凸21，可在啮合转动过程中增强高压腔和低压腔的隔离性能。五叶结构具有在较低驱动转速下产生较高的鼓风效率。

图2表示四叶转子啮合状态，其制作方法与上述五叶转子相同，图中标记1为主动轴，标记5为从动轴。

图3表示拉挤成三叶型材实施例的形状图，将轴套部3、转叶部2、通孔22、叶凸21、轴孔4一体拉挤成型材。

图4是利用图3型材截成所需长度段后并安装转轴1所形成的三叶转子形状图。

为了降低噪音、增强高压腔和低压腔的隔离性能，在转子的啮合面可涂覆一层橡胶层(图中未画出)。