[实用新型]好氧颗粒污泥滤池

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废水生物处理装置，具体涉及一种使用好氧颗粒污泥来处理污水的装置。

背景技术

近年来，由于好氧颗粒污泥具有沉降性好、可在反应器中保持很高的生物量、具有生物膜的主要特点，且不需要填料等优点而成为废水生物处理技术领域的研究热点。通过不同的运行条件，颗粒污泥不但可以去除废水中的有机物质，而且还能实现同步消化反消化、反消化除磷等，因此颗粒污泥处理废水是目前相当有前途的技术。

目前的研究基本上是在SBR反应器中培养出好氧颗粒污泥，这些反应器的排水口设在反应器的中上部，由于培养好氧颗粒污泥需要较高的选择压，即较短的沉淀时间，这样反应器中粒径较小的和絮体状的污泥来不及沉降就被排出反应器，因此导致出水中的SS含量过高而SS的去除关系到有机物的处理效果，尤其对磷的去除效果更为重要。目前，对颗粒污泥处理工艺出水中SS过高的控制还未涉及。

发明内容

本实用新型所要解决现有的好氧颗粒污泥污水处理装置的出水中SS含量过高的不足，提供一种能降低出水中SS含量以及进一步去除未降解污染物的好氧颗粒污泥污水处理装置。

本实用新型采用以下的技术方案：

一种好氧颗粒污泥滤池，包括反应器主体、进水系统、曝气系统、排泥系统、排水系统、反冲洗系统和控制系统，所述的反应器主体上设置有与所述的进水系统、排泥系统、排水系统、反冲洗系统分别对应的进水口、排泥口、排水口、反冲洗进气口，曝气系统的曝气头置于反应器主体的内腔下部，所述的排水口位于所述的反应器主体的侧壁底部。

进一步，所述的反应器主体内于曝气头的下部设置有滤板，滤板下方的反应器主体侧壁上设有反冲洗进气口，进气口外接一反冲洗管道，反冲洗管道通过反冲洗阀连接外气源。

本实用新型的技术构思为：将好氧颗粒污泥滤池的排水口设置于反应器主体的侧壁底部，在污泥的沉淀阶段，颗粒污泥在沉降过程中，密实且粒径较大的在底部，粒径较少的在上面，这样就形成颗粒粒径由小到大的多层滤层；在排水阶段，废水经过颗粒滤层后，水中的SS被滤层截留，未降解的有机物被颗粒污泥吸附，从而提高了污水的处理效率。

本实用新型的有益效果为：(1)采用好氧颗粒污泥自身形成的滤层，对处理后的出水进行过滤，有效减低出水中的SS含量；(2)采用好氧颗粒污泥自身形成的滤层，吸附末端未降解污染物，进一步提高废水处理的效果。(3)好氧颗粒污泥滤层被充分利用，有效防止污泥从排水口排出。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的控制系统的电气原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

参见图1-2：一种好氧颗粒污泥滤池，包括反应器主体7、进水系统、曝气系统、排泥系统、排水系统、反冲洗系统和控制系统，所述的反应器主体7上设置有与所述的进水系统、排泥系统、排水系统分别对应的进水口23、排泥口8、排水口21、反冲洗进气口22，曝气系统的曝气头6置于反应器主体7的内腔下部，所述的排水口21位于所述的反应器主体7的侧壁底部。

具体地，与进水口23连接的进水管3通过进水阀4连接置于进水池1中的进水泵2；与排泥口8连接的排泥管10通过排泥阀9后伸入排泥槽11中；排水管17连接排水阀20、排水泵19后伸入出水池18中；曝气系统的曝气头6通过输气管路13连接进气阀12与鼓风机12。

所述的反应器主体7内于曝气头6的下部设置有滤板5，滤板5下方的反应器主体7侧壁上设有反冲洗进气口22，反冲洗进气口22外接一反冲洗管道15，反冲洗管道15通过反冲洗阀16连接外气源，本实施例中的外气源为所述的鼓风机14。

将好氧颗粒污泥滤池的排水口设置于反应器主体的侧壁底部，在污泥的沉淀阶段，颗粒污泥在沉降过程中，密实且粒径较大的在底部，粒径较少的在上部，这样就形成颗粒粒径由小到大的多层滤层；在排水阶段，废水经过颗粒滤层后，水中的SS被滤层截留，未降解的有机物被颗粒污泥吸附，从而提高了污水的处理效率。

本实用新型的一个工作周期有进气、曝气、沉淀、排水四个阶段。图2是本实用新型的控制系统的电气原理图，其中，进水系统、排泥系统、曝气系统、排水系统分别由4个时间继电器24、25、26、27控制，各阶段的实现方式如下：

进水阶段：控制系统控制进水阀4和进水泵2开启，排泥阀9、进气阀12、反冲洗气阀16、排水阀20关闭，污水经由进水池1、进水管3和进水阀4进入反应器主体7。进水结束时，进水泵2和进水阀4关闭。