[实用新型]多头快速强拉对接扣件及预制件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多头快速强拉对接扣件及预制件，以及由多头快速强拉对接扣件构成的预制件，以及预制件与预制件间的对接结构，属预制件强拉扣件和预制件制造领域。

背景技术

本专利人所有授权公告号CN100348803C、名称“上螺下顶接桩扣及预制件”，该预应力管桩钢筋强拉扣件，由位于管桩两端的涨拉螺帽、顶拉螺帽和管桩纵向钢筋组成，其中，涨拉螺帽和顶拉螺帽为内螺纹结构，所述内螺纹为强拉丝扣，帽底中心开有钢筋孔，钢筋孔的周边为钢筋镦头卡台，管桩纵向钢筋的两端镦成镦头卡接在卡台上。

该预应力管桩接桩扣由涨拉螺帽、顶拉螺帽、组合插套、中间套和连接杆构成，其中，涨拉螺帽和顶拉螺帽为内螺纹结构，所述内螺纹为强拉丝扣，帽底中心开有钢筋孔，钢筋孔的周边为钢筋镦头卡台，管桩纵向钢筋的两端镦成镦头卡接在卡台上；连接杆一端为齿状结构，另一端为外螺纹结构；两片或多片组合插套位于顶拉螺帽内，所述组合插套内侧呈齿状结构且与连接杆中的齿状结构相匹配；中间套为外螺纹结构，旋接在顶拉螺帽内且位于两片或多片组合插套上部；对接时，连接杆一端与涨拉螺帽的丝扣旋接，另一端与顶拉螺帽内的两片或多片组合插套形成卡接。

该预应力预制件之间的对接方法，所要对接的两个预制件的端部分别设有若干个涨拉螺帽和和与之相对应的若干个顶拉螺帽，两片或多片组合插套位于顶拉螺帽内，中间套旋接在顶拉螺帽内且位于两片或多片组合插套上，连接杆一端与涨拉螺帽旋接、另一端与顶拉螺帽中的两片或多片组合插套形成卡接。

其客观存在现实是：在现行的检测标准中，检测的是应力传递，而背景技术中对接后的管桩被压入地下后，由于管桩与管桩之间钢筋(棒)镦头与强拉扣件中的连接杆之间有可能存在极少量的接触不良，虽然这种接触不良，属于可靠对接的范围之内，对管桩与管桩之间的对接质量不产生任何影响，但是由于对接后的管桩被压入了地下，与现行检测的标准和检测方法无法配套，因此出现了极少量的按现行标准检测的结果虽然合格，但不理想的结果。

发明内容

本实用新型的目的，避免背景技术中的不足之处，设计一种既能够满足对钢筋强拉后的预制件与预制件间可靠对接，又能够满足现行管桩对接检测标准的多头快速强拉对接扣件及预制件。

为了实现本实用新型的目的之一。在结构设计上，混凝土预制件中钢筋能否实现有效的强拉，是关系到混凝土预制件质量好坏的前提，而钢筋的强拉分为固定强拉养护定型和定位强拉移位养护定型。楼板预制件及桥梁预制件等系固定强拉养护定型；而混凝土管桩、混凝土电线杆则属于定位强拉移位养护定型。定位强拉移位养护定型的关键在于：不仅实现钢筋(钢棒)的强拉，而且要实现预制件与预制件间的良好对接。因此在结构设计上，快速强拉对接扣件应具有二种功能：一是每组(两个)快速强拉对接扣件能够分别与钢筋(钢棒)两端实现卡接；二是对接后的强拉扣件与强拉扣件之间所强拉的钢筋(钢棒)通过自身的强拉扣件实现应力传递，以满足现行管桩的对接、压桩入地的检测标准。

技术方案1：多头快速强拉对接扣件，它包括接插头，顶拉螺帽为内螺纹结构，所述内螺纹为强拉丝扣，帽底中心开有钢筋孔，钢筋孔的周边为钢筋镦头卡台，所述的接插头为空芯接插头，接插头的空芯底中心开有钢筋孔，钢筋孔的周边为钢筋镦头卡台，压簧位于顶拉螺帽内，压簧的一端位于钢筋镦头卡台上、另一端置有由两片或多片构成的锥形套，丝扣套旋接在顶拉螺帽内且将锥形套上移位定位，插接头的尾部与涨拉螺帽内螺纹连接，插接头的头部呈球缺状且对接时与锥形套呈弹性卡接配合。

技术方案2：由多头快速强拉对接扣件构成的预制件，顶拉螺帽为内螺纹结构，所述内螺纹为强拉丝扣，帽底中心开有钢筋孔，钢筋孔的周边为钢筋镦头卡台，预制件纵向钢筋的两端镦成镦头卡接在镦头卡台上，所述的接插头为空芯接插头，接插头的空芯底中心开有钢筋孔，钢筋孔的周边为钢筋镦头卡台，预制件纵向钢筋的两端镦成镦头卡接在镦头卡台上，压簧位于顶拉螺帽内，其压簧的一端位于钢筋镦头上、另一端置有由两片或多片构成的锥形套，丝扣套旋接在顶拉螺帽内且将锥形套上移位定位，插接头的尾部与涨拉螺帽内螺纹连接，插接头的头部呈球缺状且对接时与锥形套呈弹性卡接配合。