[实用新型]一种高性能全量型安全阀

说明书

技术领域

本实用新型主要运用于大功率机主配套的锅炉在汽包和过热器上需要配备的压力释放装置，主要是一种高性能全量型安全阀。

背景技术

由于高性能安全阀的研发过程需要通过大量的升力试验、模拟试验和全性能试验，这些试验需要在专业的试验室来完成。国内由于缺乏一系列的试验条件和专业技术人才，多年来国内的自动类阀一直停留在较低的水平。所以目前在重要部位上的自动类阀还依赖于进口。由于装置经常处于高温高压的恶劣工况，安全运行很难保证，能源的损耗大，阀门的使用寿命很短，整个过程的性能指标也很难保证。

发明内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种低能耗，性能指标高，准确性稳定的高性能全量型安全阀。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种高性能全量型安全阀，主要包括阀体、阀杆、阀座和信号反馈器，所述的阀体上部与隔热装置相连，阀体下部与阀座连接，阀座上开有喷嘴，阀座外设有下助推环，阀体内设有导向套，导向套外设有上助推环，导向套内安装有阀瓣，阀瓣下部与阀座相接触，阀瓣上部设有阀杆，阀杆上设有信号反馈器，阀杆顶部与弹簧相连。

所述的阀瓣与阀座的接触面形成一个密封面。

所述的喷嘴为花瓶形，喷嘴的上部为缩口，下部为扩口，中部为喉部。

所述的上助推环与导向套之间通过螺纹连接；下助推环与阀座之间通过螺纹连接。

本实用新型有益的效果是：两个互不干扰的上下助推环，来确保阀门的排放和回座等性能指标，同时采用了排放信号的信号反馈器，进一步调高阀门的回座性能指标，采用特殊设计的缩放喷嘴结构，其喷嘴入口面积不小于1.7倍的缩口面积，扩口直径不小于喉部直径的1.15倍，排放面积不小于1.05倍的流通面积，以确保安全阀有较高的升力和较大的排放能力，排量系数高达0.975。采用热力弹性阀瓣，当阀门处于密封和开启状态时，利用密封副的弹性结构来增加密封比压，实现高温状态密封零泄漏的目的。利用隔热和散热原理，在阀体与弹簧腔处设计了隔热和散热结构，使得工作介质在540℃工况时，弹簧室温度不超过150℃，保证阀门的动作稳定。采用了排放信号的反馈和调节装置，进一步提高阀门的回座性能指标。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

附图标记说明：弹簧1，阀杆2，隔热装置3，信号反馈器4，导向套5，阀体6，上助推环7，阀瓣8，下助推环9，喷嘴10，阀座11。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图所示，这种高性能全量型安全阀，主要包括阀体6、阀杆2、阀座11和信号反馈器4，阀体11上部与隔热装置3相连，阀体6下部与阀座11连接，阀座11上开有喷嘴10，喷嘴10为花瓶形，喷嘴10的上部为缩口，下部为扩口，中部为喉部，阀座11外设有下助推环9，下助推环9与阀座11之间通过螺纹连接，阀体6内设有导向套5，导向套5外设有上助推环7，上助推环7与导向套5之间通过螺纹连接，导向套5内安装有阀瓣8，阀瓣8下部与阀座11相接触，阀瓣8与阀座11的接触面形成一个密封面。阀瓣8上部设有阀杆2，阀杆2上设有信号反馈器4，阀杆2顶部与弹簧1相连。

安全阀是一种自动阀门。当锅炉压力容器内介质压力超过规定值时，它自动开启；当其介质压力降低到一定数值时，又自动回座。当阀门安装于压力容器上，被保护系统处于工作压力时，安全阀关闭(密封状态)。此时作用在阀瓣8上的弹簧力F为：

F＝pA+F0

式中：p——介质压力，MPa

A——阀瓣8上有效受压面积，mm2

F0——为使阀瓣8和阀瓣8压紧的向下压紧力，N

阀瓣8在阀座11密封面上的压紧力F0实际上已形成了作用力与反作用力，以单位密封面积计算，称为比压力，也称为密封比压。在一定的比压力下就能保证阀门关闭件达到必需的密封性。

当被保护系统中介质压力升高超过工作压力时，比压力F0随之减少，当比压力小到一定程度时，介质开始穿透阀瓣8与阀座11之间的密封面，密封面形成微少的泄漏，当比压力F0为零时，阀门处于开启。随着介质压力的进一步升高，阀瓣8即脱离阀座11向上升起，继而排放。经排放后系统介质压力降至正常工作压力时，阀门在弹簧力F的作用下，重新关闭，即安全阀回座。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。