[实用新型]蓄电池外壳强度测试装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及蓄电池生产、测试领域，尤其涉及用来检测蓄电池外壳抗冲击强度的测试装置。

【技术背景】

密封铅酸蓄电池为全密封免维护贫液电池，不允许产生电解液的渗漏，在蓄电池生产过程及用户使用过程中，尤其是作为电动车骑行时，电池产生的持续振动是不可避免的，因此，电池的外壳强度尤为重要，如电池外壳强度不够，则易产生脆裂，造成电解液渗漏，使电池失效。渗漏的电解液还会腐蚀电动车的其余部件。

因此，生产的蓄电池外壳必须达到规定的强度，生产完成的外壳进行抗冲击强度检测也是必要的。而目前，规模较小的生产企业都没有对外壳进行必要的检测，即使是部分大型企业也只是采用人工手持钢球进行测试，这种测试方式原始，不同的人因操作手势的不同，钢球的高度、落点等存在很大差异，人为测试误差大，测试效率低。

【发明内容】

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的问题，提出一种蓄电池外壳强度测试装置，能够降低测试误差，提高测试效率。

为实现上述目的，本实用新型专利提出了一种蓄电池外壳强度测试装置，包括底箱和直杆，所述直杆的一端竖直固定在底箱内，底箱内还固定有外壳固定装置，直杆的另一端固定有电磁组件，所述电磁组件电连接到控制器，电磁组件上吸附有断电时可掉落的钢球。

作为优选，所述电磁组件包括电磁铁、定位罩和连接臂，所述电磁铁设置在定位罩内，钢球吸附在定位罩的一端口部，连接臂的一端固定有定位罩，另一端与直杆连接。

作为优选，还包括固定圈和定位螺栓，所述连接臂与固定圈固定连接，并一起套在直杆上，定位螺栓穿过固定圈顶住直杆。

作为优选，所述控制器固定在直杆上。

作为优选，所述控制器设置在直杆外。

本实用新型专利的有益效果：本实用新型在固定的直杆上固定电磁组件，在固定的高度和位置吸附钢球，蓄电池外壳也固定在限定位置，通过控制器控制电磁组件的通断电，实现钢球的下落冲击，对蓄电池外壳的抗冲击强度进行测试。采用本实用新型大大降低了测试误差，提高了测试效率。

【附图说明】

图1是本实用新型蓄电池外壳强度测试装置的结构示意图。

【具体实施方式】

参阅图1，蓄电池外壳强度测试装置，包括底箱1和直杆2，所述直杆2的一端竖直固定在底箱1内，底箱1内还固定有外壳固定装置3，直杆2的另一端固定有电磁组件4，所述电磁组件4电连接到控制器5，电磁组件4上吸附有断电时可掉落的钢球6。所述电磁组件4包括电磁铁7、定位罩8和连接臂9，所述电磁铁7设置在定位罩8内，钢球6吸附在定位罩8的一端口部，连接臂9的一端固定有定位罩8，另一端与直杆2连接。

还包括固定圈10和定位螺栓11，所述连接臂9与固定圈10固定连接，并一起套在直杆2上，定位螺栓11穿过固定圈10顶住直杆2。将电磁组件4调节到需要的高度时，旋转定位螺栓11，使定位螺栓11紧紧顶住直杆2固定，若需要调节电磁组件4的高度，则反向旋转定位螺栓11松开，然后调节电磁组件4到合适位置后再正向旋转定位螺栓11，紧紧顶住直杆2固定。所述控制器5固定在直杆2上，可使整个装置的结构更紧凑。所述控制器5也可以设置在直杆2外，避免控制器5受到震动。需要说明的是控制器5采用的是普通的通、断电控制电路，本实施例中不再赘述。

工作过程：正常状态下，电磁铁7处于通电状态，钢球6吸附在电磁铁7上，将蓄电池外壳固定在外壳固定装置3上后，可操作控制器5上的控制按钮12，按动控制按钮12后，电磁铁7断电，失去磁性，钢球6作自由落体运动掉落到蓄电池外壳上。松开控制按钮12后，电磁铁7又通电，具有磁性，此时手工将钢球6放置到电磁铁7上，开始下一个测试，如此反复。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。