[实用新型]大容量四通换向阀

说明书

技术领域

本实用新型属于一种制冷系统中改变制冷工质流向的阀，尤其与一种大容量四通换向阀有关。

背景技术

大容量四通换向阀一般应用于热泵型空调中，通常的大容量活塞式四通换向阀由导阀和主阀组成，主阀包括阀体、位于阀体内的活塞和设置于阀体两端的两个端盖，主阀的阀体、活塞和端盖组成左、右两个腔体，导阀一般包括一个换向阀和一个电磁控制阀组成，换向阀分别通过导气管与主阀中的腔体连通。这样的大容量四通阀当导阀中的换向阀的活塞处于旁通位置发生故障时，会导致系统不能建立足够的压力差，无法推动导阀和主阀的活塞回到正常位置，使整个制冷系统不能工作。如要维修，就要回收或排空系统中的制冷剂，再将四通阀打开将活塞推倒需要的位置，最后再加注制冷剂，维修相当麻烦，维修成本昂贵，排出的制冷剂又会污染环境，。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务就是要克服传统大容量四通换向阀存在的维修麻烦、维修成本高、维修时排出的制冷剂易污染环境的缺陷，提供一种维修简单、维修成本低并能减少环境污染的大容量四通换向阀。为此，本实用新型采用以下技术方案：

大容量四通换向阀，由主阀和导阀组成，主阀包括阀体、设置于阀体内的活塞和设置于阀体两端的两个端盖，主阀的阀体、活塞和端盖组成左、右两个腔体，导阀通过导气管与主阀的腔体连通，其特征是：在所述的导气管上分别设置有阀门，可以用于关闭导阀与主阀腔体之间的气体交换；在所述的阀门和所述的主阀腔体之间设置有至少一个可以关闭的排气装置；正常工作时阀门处于打开状态，排气装置处于关闭状态。

本实用新型工作原理是：当导阀出现故障状态时，导致系统不能建立足够的压力差，无法推动导阀和主阀的活塞回到正常位置，如果根据需要，应该使主阀活塞移动到左侧的位置，则先关闭左侧导气管的阀门，切断从导阀输向主阀左侧腔体的通道，再通过左侧排气装置排气，主阀左侧腔体的压力将降低，这时，主阀活塞内部的两个钢球将跑向左侧，封闭主阀活塞内部的通向左侧腔体的通道，打开了主阀活塞内部通向右侧腔体的通道，使制冷系统的高压气体输入主阀右侧腔体，如此，使主阀右侧腔体和与主阀右侧腔体连通的导阀腔体压力增加，产生压力差，使主阀和导阀的活塞在压力的作用下滑移到指定位置，从而达到手动换向来排除故障的目的，排除故障后打开阀门又可以使制冷系统恢复正常工作。反之，要将主阀活塞向右移动，也是同样的原理。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下附加技术特征：

所述的导阀的型式为活塞式电磁阀。

所述的导阀的型式还可以是滑碗式电磁阀。

所述的阀门为球阀。

所述的阀门还可以是角阀。

所述的排气装置为针阀。

所述的排气装置还可以是球阀。

所述的导管位于所述的阀门和阀体之间的部分上设置有一个所述的排气装置。

所述的每一个主阀端盖上设置有一个所述的排气装置。

所述的排气装置和所述的阀门可以是连为一体的。

使用本实用新型可以达到以下有益效果：减小维修难度和工作量，提高工作效率，还可以大量节省由于维修所产生的制冷剂损失，降低维修成本，减少制冷剂对环境的污染。

附图说明

图1是本实用新型大容量四通换向阀主视图的局部剖视图。

图2是本实用新型大容量四通换向阀的左视图。

图3是本实用新型大容量四通换向阀使用另一种导阀时的主视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型由主阀2和导阀1组成，主阀2包括阀体11、设置于阀体11内的活塞12和设置于阀体两端的两个端盖7和9，主阀2的阀体11、活塞12和端盖7组成腔体13，主阀2的阀体11、活塞12和端盖9组成腔体14，导阀1通过导气管3与腔体13连通，导阀1通过导气管6与腔体14连通，导气管3上设置有阀门4，可以用于关闭导阀1与腔体13之间的气体交换，端盖7上设置有一个可以关闭的排气装置8，导气管6上设置有阀门5，可以用于关闭导阀1与腔体14之间的气体交换，端盖9上设置有一个可以关闭的排气装置10；阀门4和5为球阀，排气装置8和10为针阀，正常工作时球阀处于打开状态，针阀处于关闭状态。