[实用新型]新型回流式气液分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气液分离的仪器，特别是一种回流式气液分离器。

背景技术

目前，市场上常见的气液分离器有膜分离气液分离器、三级气液分离器、多级气液分离器。气液分离器主要应用于原子荧光光谱仪的氢化物分离中，因其分离效果好，检出限低，线性范围宽等特点已经越来越广泛的应用于痕量分析领域中。

但是它们都在不同程度上存在一些缺点：例如膜分离气液分离器的缺点是：结构比较复杂，利用该气液分离器进行气液分离时，气液混合体经过膜分离气液分离器，在很短的时间内水汽会造成膜变湿，从而造成气体难以透过，从而需要根据分析不同元素进行调整，操作不方便，它不仅影响分析时间而且影响了测试进度；三级气液分离器、多级气液分离器缺点是：结构比较复杂，操作连接繁琐，分离效率低，分离效果不是很理想。

目前原子荧光发展的趋势是仪器各项指标的提升，仪器稳定性的提高及使用方便快捷等方面。检出限、精密度是原子荧光仪器的重要指标，当仪器的激发光源与原子化器一定的时候，精密度、检出限的技术指标就与原子荧光的进样、反应分离系统有着很大的关系。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对市场上常见的气液分离器存在结构复杂，操作繁琐，分离效率低、效果不是很理想等缺点，所提出的一种反应平稳、灵敏度高、气液分离效果好的新型回流式气液分离器。

本实用新型的技术方案是：一种新型回流式气液分离器，它包括进样口、废液腔体、废液出口以及出气口，它还包括一级分离腔体、二级分离腔体、缓冲帽和回流管，进样口设置在一级分离腔体一侧，一级分离腔体为反正漏斗结构，缓冲帽设置于反漏斗上部，二级分离腔体套装在一级分离腔体反漏斗的外部，二级分离腔体顶部设置有出气口，废液腔体套装在一级分离腔体正漏斗的外部，废液腔体底部设置有废液出口，回流管一端于二级分离腔体侧底部相连接，回流管的另一端与废液腔体一侧相连接。

进一步的，回流管为U型管。

进一步的，废液腔体底部采用斜面结构，废液出口设置在斜面最低点。

进一步的，新型回流式气液分离器主体外观采用一体式两层结构，整体为圆柱形，材质为石英或玻璃。

本实用新型优点在于：结构简单合理，操作方便，分离效率高，大大节省了气液分离反应时间，并能使反应平稳、灵敏度高、气液分离果好。

附图说明

图1是本实用新型剖面结构图

图号说明：1、进样口，2、一级分离腔体，3、缓冲帽，4、二级分离腔体，5、出气口，6、废液腔体，7、废液出口，8、回流管，9、漏斗管。

具体实施方式

如图1所示的一种回流式气液分离器，主体外观采用一体式两层结构，上部直径为10-25mm；下部直径为15-40mm，材质为石英或玻璃，上、下部为开口式，其中下部底部采用斜面结构，中间外部采用直径2-6mm石英或玻璃回流管连接。它包括进样口1、一级分离腔体2、二级分离腔体4、缓冲帽3、废液腔体6、废液出口7以及出气口5，进样口1与一级分离腔体2一侧连接，所述一级分离腔体2为反正漏斗结构，主要是实现初级气液分离，反漏斗上部设置有缓冲帽3，材质为石英或者玻璃，二级分离腔体4套装在一级分离腔体2反漏斗的外部，二级分离腔体4顶部设置有出气口5，废液腔体6套装在一级分离腔体2正漏斗的外部，废液出口7设置于废液腔体6底部，回流管8一端于二级分离腔体4侧底部相连接，回流管8的另一端与废液腔体6一侧相连接，达到收集、分离、排废的效果。

本实用新型回流式气液分离器工作过程如下：

待测物质还原剂(硼氢化钾)与酸性样品经进样口1，进入到一级分离腔体2中进行分离反应，反应分离后的废液通过一级分离腔2正漏斗的漏斗管9排到废液腔6中；而经一级分离腔体2分离后待测物质和氢气经过反漏斗上部的缓冲帽3进入到二级分离腔体4中再次进行反应分离，分离后的待测物质与氢气经出气口5进入原子化器进行测量，废液经回流管9流入到废液腔体6中，经过废液出口7排出。