[实用新型]圆盘吊具

说明书

技术领域

本实用新型涉及吊装设备，特别涉及一种圆盘吊具。

背景技术

圆盘吊具是常用的吊装设备，主要应用于大型仓库、船坞、码头、车站等场合。传统的圆盘吊具通常为平移滑槽式吊具，相对夹持力较小，在起吊圆盘形被吊物时容易滑脱，使用中容易使被吊物脱落而发生危险。另外，有些吊具在自动起吊与松开时，吊锁采用为左右螺旋滑槽，这种结构对锁杆和锁座的磨损较大，在圆盘吊具的起吊与松开时动作缓慢，效率低，不利于实现高效、连续的自动化操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服已知技术的上述缺陷，提供一种结构简单、相对夹持力较大而对锁杆和锁座的磨损较小和可以实现起吊与松开连续自动化操作的圆盘吊具。

本实用新型提供的圆盘吊具，包括吊盘、吊环、吊耳和旋转吊锁，旋转吊锁包括锁套、锁杆、锁座、弹簧和弹力导销，还包括一曲柄杠杆机构、第一转轴、第二转轴和底座，吊耳和曲柄杠杆机构分别具有多个，均布在吊盘上，吊耳与曲柄杠杆机构通过第一转轴铰接相连，曲柄杠杆机构通过第二转轴与底座铰接相连；锁套安装在吊盘下面的正中心，锁座安装在底座上面的正中心，锁杆底部为一扁形圆锥，其上部通过弹簧置于锁套中，锁座设有与锁杆相配合的T形槽，锁杆侧壁设有与弹力导销活动配合的直线右旋连续螺旋槽，直线右旋连续螺旋槽的螺旋槽旋转角度为90°。

本实用新型圆盘吊具，其中所述曲柄杠杆机构包括通过第三转轴铰接相连的连杆和钳臂，连杆与吊耳通过第一转轴铰接相连，钳臂与底座通过第二转轴铰接相连。

本实用新型圆盘吊具，其中所述吊耳和所述曲柄杠杆机构分别具有3个。

本实用新型圆盘吊具的优点和积极效果在于：由于采用了曲柄杠杆机构，与已知平移滑槽式吊具相比，利用曲柄杠杆的相对夹持力较大，起吊圆盘形被吊物时不易滑脱，也减少了锁杆与锁座的磨损。又由于吊锁的自动转动采用了直线右旋螺旋线，锁杆动作的轨迹为起伏状，顺行顺向不易导致锁杆反转，可以实现圆盘吊具的起吊与松开连续自动化操作。本实用新型圆盘吊具结构简单，使用安全。

本实用新型圆盘吊具的其他细节和特点可通过阅读下文结合附图详加描述的实施例便可清楚明了。

附图说明

图1为本实用新型圆盘吊具的结构图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型圆盘吊具夹挂状态的结构图；

图4为本实用新型圆盘吊具设计开口状态的结构图；

图5为为本实用新型圆盘吊具自由状态的结构图；

图6为旋转吊锁在吊具处于自由状态时的结构图；

图7为旋转吊锁在吊具处于最大开口状态时的结构图；

图8为旋转吊锁在起吊设备放下圆盘吊具使其处于自由状态时的结构图；

图9为旋转吊锁在夹挂状态时的结构图；

图10为本实用新型圆盘吊具弹力导销在直线右旋连续螺旋槽中的运动轨迹示意图。

具体实施方式

实施例1

参照图1和图2，本实用新型圆盘吊具，包括吊盘1、吊环2、旋转吊锁3、吊耳4、第一转轴5、连杆6、钳臂7、底座8、第二转轴16和第三转轴17。参照图6，旋转吊锁3包括锁套15、锁杆11、锁座14、弹簧9和弹力导销10。

圆盘吊具由吊盘1为主体构件，吊盘1上面正中心装有可与起吊设备挂接的吊环2，下面正中心装有能够使吊具实现连续动作的旋转吊锁3。连杆6、钳臂7、第一转轴5、第二转轴16和第三转轴17构成曲柄杠杆机构。吊耳4和曲柄杠杆机构分别具有3个，以120·均布焊接在吊盘1下面的周边。每个吊耳4采用第一转轴5与连杆6铰接相连，连杆6通过第三转轴17与钳臂7铰接相连，钳臂7通过第二转轴16与底座8铰接相连。

参照图6至图9，锁套15安装在吊盘1下面的正中心，锁座14安装在底座8上面的正中心。锁杆11底部为一扁形圆锥，即在圆锥体上沿旋转轴两边对称地切掉一部分形成扁状的头部，锁杆11上部与锁套15的顶部之间设置有弹簧9，锁座14设有与锁杆11配合的T形槽。锁杆15的侧壁设有与弹力导销10活动配合的直线右旋连续螺旋槽12，直线右旋连续螺旋槽12的螺旋槽旋转角度为90°。

下面说明本实用新型圆盘吊具的操作使用方法。

在吊装操作时，通过与吊环2连接的起吊设备起吊和放下吊盘1，与被吊物相接触的底座8在曲柄杠杆机构构成的铰链的作用下，使钳臂7完成伸张和收缩的动作，达到起吊和松开被吊物的作用。参照图3至图5，分别为夹挂状态、设计开口状态和自由状态下圆盘吊具的结构状态。