[实用新型]充填设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种矿山充填设备，尤其涉及一种具有锥阀泵和深锥浓密机的充填设备。

背景技术

矿山充填设备用于对采矿后留下的采矿区进行充填，传统的矿山充填设备包括砂仓，砂仓用于浓缩或贮存尾砂浆，低浓度的尾砂浆从砂仓顶部输入，尾砂在砂仓内沉淀浓缩后，通过底部的放砂管排放出，用于制备充填料浆。

砂仓是利用尾砂浆的自重在其内进行沉淀浓缩，因此，砂浆的浓缩效率和浓缩程度较低，例如，来自于选矿厂的尾砂浆的浓度一般为15％-20％，经过砂仓浓缩后变浓度为45％-50％，浓度为45％-50％尾砂浆还不能适用于制备充填料浆，为此，传统上是利用过滤机对浓度为45％-50％尾砂浆进一步浓缩，脱水而形成滤饼，然后利用所述滤饼制备充填料浆。

上述传统充填设备需要对来自于选矿厂的尾砂浆进行两次浓缩，因此设备和工艺复杂，成本高。

另外，砂仓的容积较小，储存尾砂浆的能力低，因此，当充填料浆的量需要比较大时，需要安装多个砂仓，甚至要多台充填设备，进一步增加了设备的复杂程度和成本。

另外，传统充填设备制备的砂浆，尤其是在充填料浆为膏体的情况下，必须采用泵进行输送到矿山采空区，现有技术中，通常利用普通的料浆泵输送。然而，普通的料浆泵存在输送能力不稳定，管道的压力峰值大的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决现有技术中的上述问题之一。

为此，根据本实用新型的第一方面，提出一种设备简单、成本低、输送能力稳定且管道的压力峰值小的充填设备

根据本实用新型的充填设备包括：储存和浓缩尾砂浆的深锥浓密机；贮存胶结料的胶结料仓；搅拌装置，所述搅拌装置与所述深锥浓密机和胶结料仓相连以从深锥浓密机和胶结料仓分别接收浓缩后的尾砂浆和胶结料并将浓缩后的尾砂浆和胶结料混合并搅拌成充填料浆；和锥阀泵，所述锥阀泵与所述搅拌装置相连以从搅拌装置接收充填料浆并将充填料浆输送到矿山采空区。

根据本实用新型的充填设备还具有如下附加技术特征：

所述锥阀泵包括：第一缸，所述第一物料缸的腔室通过第一吸入物料阀与锥阀泵的入口相连通且通过第一排放阀与锥阀泵的出口相连通；和第二物料缸，所述第二物料缸的腔室通过第二吸入阀与锥阀泵的入口相连通且通过第二排放阀与锥阀泵的出口相连通，其中第一吸入阀和第二排放阀同时打开和关闭，第二吸入阀和第一排放阀同时打开和关闭且与第一吸入阀和第二排放阀的打开和关闭相反，第一物料缸的活塞和第二物料缸的活塞交替动作以便将从锥阀泵入口进入的充填料浆连续地输送到矿山采空区。

所述锥阀泵进一步包括：第一液压缸，其中第一液压缸的活塞与第一物料缸的活塞相连，用于驱动第一物料缸的活塞在第一物料缸内移动；

第二液压缸，其中第二液压缸的活塞与第二物料缸的活塞相连，用于驱动第二物料缸的活塞在第二物料缸内移动；和清洗腔室，所述清洗腔室设置在第一和第二液压缸与第一和第二物料缸之间，用于清洗第一和第二物料缸。

所述充填设备进一步包括充填料浆浓度调节装置，所述充填料浆浓度调节装置与所述搅拌装置相连以向所述搅拌装置供水而调节充填料浆的浓度。

所述充填设备进一步包括贮存水淬渣的水淬渣仓，所述水淬渣仓与所述搅拌装置相连。

搅拌装置包括：混料斗，所述混料斗分别与所述深锥浓密机和胶结料仓相连以从深锥浓密机和胶结料仓接收浓缩后的尾砂浆和胶结料；和搅拌机，所述搅拌机设置在混料斗的下方并与所述混料斗相连。

充填设备进一步包括胶结料给料机，所述胶结料给料机设置在胶结料仓的下方，用于将从胶结料仓排出的胶结料输送到搅拌装置；和

冲板流量计，所述冲板流量计设置在胶结料给料机与搅拌装置之间，用于检测胶结料给料机输送到搅拌装置的胶结料的量。

所述深锥浓密机包括：主体，所述主体包括上圆筒部，位于上圆筒部下面的锥体部，和位于锥体部下面的下圆筒部；搅动装置，所述搅动装置设置在所述主体内；驱动装置，所述驱动装置驱动所述搅动装置旋转以便搅拌主体内的尾砂浆；和循环系统，所述循环系统在主体外部将所述下圆筒部的下部分别与所述下圆筒的上部和上圆筒部连通，以便将尾砂浆从所述下圆筒部的下部输送到所述上圆筒部和/或所述下圆筒的上部内。

所述下圆筒部的下部侧壁上在接近底端的位置处开设有出浆孔，所述下圆筒部的上部侧壁上在接近顶端的位置处开设有下循环回浆孔且所述上圆筒部的侧壁上在接近锥体部顶端的位置处开设有上循环回浆孔，