[实用新型]板带雾化清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种板带连续电镀、清洗机组的出口清洗装置，该装置主要应用于各种连续电镀机组和连续清洗脱脂机组上。

背景技术

随着国家政策对环保要求的越来越严格，使许多涉及化工、电镀的加工成了难以实现的项目，政府对此类项目审批的门槛也越来越高，而社会的发展又增加了此类产品的需求，那如何能实现真正意义上的节能和环保成了企业发展的瓶颈。连续式板带电镀、清洗机组最大的问题是在生产过程中会产生大量的冲洗废水。一方面消耗了大量的清洁水，另一方面又增加了废水处理的成本与压力。使许多企业由于处理能力的不足，或者为了降低处理成本，而无法做到达标排放。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种只消耗极少量水的板带雾化清洗装置，利用该装置可使连续电镀机组或连续清洗脱脂机组的用水量大大降低，从而大大减轻了企业污水处理的成本和压力，使企业有足够的能力来处理废水，以实现真正意义上的污水零排放。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种板带雾化清洗装置，包括机架，机架上设置有若干个雾化清洗单元，该若干个雾化清洗单元沿板带传送方向排列，并构成板带的多级清洗结构；每个雾化清洗单元均由一对挤水辊和两组雾化冲洗喷头构成，两个挤水辊对称分列在所处理板带的两侧，两组雾化冲洗喷头同样分列在所处理板带的两侧，并相对板带传送方向均设置在同侧挤水辊的上游，每组雾化冲洗喷头均包括若干个沿所处理板带宽度方向排列的喷头；每个雾化清洗单元中还分别设置有清洗液回收系统，该系统包括清洗液回收容器、管道以及清洗液收集装置，清洗液收集装置对本单元雾化冲洗喷头喷出的清洗液进行收集，并将收集的清洗液输送给清洗液回收容器，每个雾化清洗单元中的清洗液回收系统均通过水泵及管道将本单元清洗液回收容器中的清洗液输送给下一级雾化清洗单元中的雾化冲洗喷头使用，使清洗液从输入到第一个清洗单元到从最后一个清洗单元排出得到多次重复利用，最后一级雾化清洗单元中的清洗液回收系统则将收集的清洗液通过管道排出；雾化冲洗喷头上还连接有压缩空气管道，机架上还设置有挤水辊驱动装置。

本实用新型清洗装置使清洗水得到逐级、多次重复使用，因而大大降低了运行时的用水量，减轻了企业的生产成本和污水处理压力，为实现污水的零排放创造了条件。

附图说明

图1为本实用新型清洗装置主视图；

图2为本实用新型清洗装置中清洗单元侧视图；

图3为本实用新型清洗装置中清洗单元立体示意图。

具体实施方式

如图1-图3所示，本实用新型板带雾化清洗装置的机架5上设置有两个雾化清洗单元，该两个雾化清洗单元沿板带传送方向构成板带的两级清洗结构，图中位于上方的为第一级清洗单元，下方的为第二级清洗单元；每个雾化清洗单元均由一对挤水辊1和两组雾化冲洗喷头构成，两个挤水辊1对称分列在所处理板带6的两侧，两组雾化冲洗喷头同样分列在所处理板带6的两侧，每组雾化冲洗喷头均包括若干个沿所处理板带宽度方向排列的喷头4，雾化冲洗喷头组设置在同侧挤水辊1的上游。

每个雾化清洗单元中还包括清洗液回收系统(图中未示出)，该回收系统包括清洗液回收容器、管道、以及公知的清洗液进行收集装置；第一级雾化清洗单元中的清洗液回收系统中还包括水泵，在该级中，清洗液回收容器通过管道与水泵的输入端相连，水泵输出端通过管道与第二级雾化清洗单元中的雾化冲洗喷头的清洗液输入管道3相接；雾化冲洗喷头则采用公知结构的喷头，其上连接有压缩空气管道2。另外，机架5上还设置有常规的驱动装置(图中未示出)，用于驱动挤水辊1工作。

本实用新型清洗装置工作时，被清洗板带6沿图1中箭头所示方向行进，随着板带6的行进，第一级雾化清洗单元中的雾化冲洗喷头4向其表面喷洒清洗液，对其进行清洗，挤水辊1则通过挤压将板带6上所携带的清洗液留下，第一级雾化清洗单元清洗液回收系统中的清洗液收集装置对雾化冲洗喷头4喷出的清洗液进行收集，并将收集的清洗液输送到清洗液回收容器，被收集的清洗液再通过水泵送给第二级雾化清洗单元中的喷头4使用，最后，第二级雾化清洗单元清洗液回收系统将回收的清洗液进行处理后排放。第一级雾化清洗单元喷出的清洗液为有外部送入的清洁的清洗液。

上述实施例中设置了两组雾化清洗单元，为了保证对板带6的清洗效果，可根据实际情况设置更多个雾化清洗单元。