[实用新型]滚筒式油炸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滚筒式油炸机，特别是一种适合坚果类食品炸制要求的油炸机，属油炸食品设备技术领域。

背景技术

自动化的油炸设备目前多种多样，最常见的是网带式的油炸机，应用范围也比较广泛，在一些大型的食品加工企业，都是采用网带式的连续油炸设备，根据炸制产品的不同，网带的形式也随之变化，一般涂层、裹粉类的产品采用乙字形网带，而休闲、膨化类采用人字型网带，两种网带都是保证物料的水平输送，为防止物料破损和表面的完整性，在输送过程中不能翻动，所以不适合类似蚕豆等需要翻动的食品的炸制，用网带式油炸机炸制出的蚕豆会出现受热不均，颜色不一致，有的产品不能炸透、出现软芯的现象。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种滚筒式油炸机，适应坚果类食品炸制要求，可使食品在炸制过程中及时翻动，受热均匀，火候适当。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

新型滚筒式油炸机，其结构包括，固定在支架上的半圆型油槽，油槽内腔的底部设有加热器或设备周边位置安装换热器，换热器再连接外置加热系统，其特征在于：油槽内设置由电机驱动、相对油槽转动的滚筒，滚筒为筒壁布置透油孔的圆筒状结构，滚筒内壁设置螺旋推进板，滚筒前端开设进料口，滚筒尾端设置出料口。

本实用新型的上述技术方案的进一步改进在于：油槽前端面设有主进油口，侧壁纵向设有两个辅助进油口；油槽顶部设置集烟罩，集烟罩顶部设置烟筒；油槽前端设置可通过进料口向滚筒内进料的固定在支架上的进料斗，油槽尾端设置承接出料口物料的固定在支架上的出料盘；电机为变频电机；支架两端设置龙门架，支架底部固定提升电机。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型设备容油量小，产量大，炸油的周转时间快，有利于控制酸价和过氧化值的升高，由于采用滚筒及螺旋推进炸制工艺，在加工过程中不会发生机械积压或翻动造成的破损，炸制过程中物料可以充分的翻动，受热均匀，产品的成熟度一致，油炸机可以采用外置加热系统，通过换热器对炸油进行加热，热源灵活多样；本实用新型克服了其它连续生产设备中炸制过程不能充分翻动的缺点，改变了坚果行业的传统油炸加工方式，提高了产量，减小了劳动强度，为食品工程中油炸加工工艺的工业化发展提供了有效的保证，该新型设备结构简单，经久耐用，故障率低，操作简便。

油槽前端面设有主进油口，侧壁纵向设有两个辅助进油口，可以调整进料、中段、出料三段过程的温度，适应炸制加工工艺的要求；油槽顶部设置集烟罩，集烟罩顶部设置烟筒，烟筒可连接到室外的引风机，将产生的烟气排出室内，保证生产车间的干净卫生；电机为变频电机，电机的转速可调，通过电机变速可控制物料的前进速度，也就控制了油炸的时间，保证食品炸制火候；支架两端设置龙门架，支架底部固定提升电机，通过龙门架利用提升电机可以将集烟罩和滚筒提起，便于检修和卫生清洗。

附图说明

图1是滚筒式油炸机结构示意主视图；

图2是滚筒式油炸机结构示意俯视图。

其中：1、进料斗，2、龙门架，3、滚筒，4、烟筒，5、集烟罩，6、出料口，7、出料盘，8、油槽，9、加热器，10、螺旋推进板，11、提升电机，12、支架，13、电机，14、辅助进油口，15、出油口16、主进油口

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明：

如图1、2所示，本实用新型结构包括，固定在支架12上的油槽8，油槽8内腔的底部安装加热器9，或者出油口15连接外置换热器，被加热后的炸油经过主进油口16和辅助进油口14再流回油槽8，油槽8内设置由电机13驱动、相对油槽8转动的滚筒3，滚筒3为筒壁布置透油孔的圆筒状结构，滚筒3内壁设置螺旋推进板10，滚筒3前端开设进料口，滚筒3尾端设置出料口6，滚筒3主轴通过轴承座支撑在支架12上，电机13固定在支架12前端，其输出轴连接减速器输入轴，减速器输出轴连接滚筒3主轴；油槽8侧壁纵向设有两个辅助进油口14，油槽8顶部设置集烟罩5，集烟罩5顶部设置烟筒4；油槽8前端设置可通过进料口向滚筒3内进料的固定在支架12上的进料斗1，油槽8尾端设置承接出料口6物料的固定在支架12上的出料盘7；支架12两端设置龙门架2，支架12底部固定提升电机11。