[实用新型]钢材打捆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢材打捆机。

背景技术

现有技术中，钢材制造企业在储存、运输钢材时都需要对钢材进行打捆。由于钢材体积较大，且重量大，因此需要使用盘条对钢材进行打捆才能够保证捆扎的稳定性。

现有技术中，对钢材进行打捆的方式包括人工方式和流水线方式。人工方式费时费力，效率极低。流水线方式是在钢材制造后通过打捆机进行打捆，但是这种打捆机只能应用于在线方式，同时需要安装滚道才能进行吊装和打捆，这样就造成设备体积较大且造价高，而且无法在离线方式下对钢材进行打捆。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷和不足，本实用新型的目的是提出一种钢材打捆机，既可以在线工作也可以离线工作，而且设备结构简单造价低，且占地面积小，无需对现有生产流水线进行调整和改造，能够独立于生产流水线工作。

为了达到上述目的，本实用新型的提出了一种钢材打捆机，包括：

本体及设置于本体上的抱臂座、拧结机头，所述抱臂座设置与所述本体下部，并能够相对于所述本体移动；所述拧结机头设置于所述本体上部，并与所述抱臂座位置相对应，并能够相对于所述本体移动；

所述抱臂座设有一弧形的底座，所述底座设有用于容置盘条的槽，所述抱臂座还设有能够相对于底座运动并使容置于所述弧形的底座槽内的盘条抱合的抱臂；

所述拧结机头设有拧结头，当所述盘条在所述抱臂作用下抱合后移动到预定位置并使盘条旋转交叉。

作为上述技术方案的优选，所述拧结头设有一安装部及一对或一对以上对应设置的突起，所述突起设有孔以使盘条穿插设置。

作为上述技术方案的优选，还包括用于检测钢材位置的位置传感器，当钢材达到预定位置时所述钢材打捆机开始工作。

作为上述技术方案的优选，所述抱臂座包括一个或一个以上弧形的底座，每一弧形的底座设有一对能够分别沿弧形运动并使安装在其槽内的盘条抱合的抱臂。

作为上述技术方案的优选，所述抱臂座为一个或一个以上。

本实用新型提出了一种钢材打捆机。现有的钢材打捆机占地面积大且造价高，安装时需要将生产流水线停工，且工作时只能与生产流水线一起使用。本实用新型提出的钢材打捆机能够在钢材到达预定位置时，通过抱臂将盘条抱合，再通过拧结机头上的拧结头将盘条交叉拧结并收紧，以使盘条紧密捆扎钢材，实现打捆功能。本实用新型提出的钢材打捆机能够在不影响生产流水线的情况下单独使用，同时操作简单、占地面积小、成本低，且安装时无需停工不影响生产流水线的生产，操作非常简单。

附图说明

图1为本实用新型的优选实施例的结构示意图；

图2为图1中的拧结头的结构示意图；

图3是图2的侧视图；

图4为图1中的抱臂座的结构示意图；

图5是图4的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

本实用新型第一优选实施例如图1所示，包括本体1及设置与本体1上的抱臂座2、拧结机头3。本体1包括拧结机构导柱11和抱臂机构导柱12。所述抱臂座2设置于所述本体1下部，并能够在拧结机构导柱11和摆臂13的作用下相对于所述本体1移动；所述拧结机头3设置于所述本体1上部，并与所述抱臂座2位置相对应，并能够在抱臂机构导柱12的作用下相对于所述本体1移动。

所述抱臂座2设有一弧形的底座21，所述弧形的底座21设有用于容置盘条的槽22，所述抱臂座2还设有能够相对于底座21运动并使容置于所述底座2的槽22内的盘条抱合的抱臂23，并设有变向箱24作为驱动装置以驱动抱臂23抱合。

所述拧结机头3设有拧结头31，当所述盘条在所述抱臂23作用下抱合后移动到预定位置时，拧结头31在并使盘条旋转交叉。

如图2和图3所示，所述拧结头31设有一安装部311及对应设置的突起312，所述突起312设有孔313以使盘条穿插设置。如图2所示，拧结头31设有两对相对应设置的突起312，当然本领域内技术人员可以理解，当盘条为多根时能够提高捆扎的稳定性，因此突起可以根据盘条的数量设置，不仅限于两对。

为了提高捆扎机的自动化程度，还可以设置用于检测钢材位置的位置传感器，当钢材达到预定位置时所述钢材打捆机开始工作。

正如前所述当盘条为多根时可以提高捆扎的稳定性，因此可以在一个抱臂座2中设置多个弧形的底座21，且每一弧形的底座21设有一对能够分别沿弧形运动并使安装在其槽内的盘条抱合的抱臂23，这样可以同时使用多根盘条对钢材进行捆扎。