[实用新型]一种管式生产沼气装置

说明书

技术领域

本实用新型属于可再生能源技术领域，特别涉及一种管式生产沼气装置。

背景技术

沼气生产和利用已具有很长历史，沼气是有机物质在厌氧条件(没有氧气)，经过适当的温度被众多繁杂的沼气发酵微生物分解转化所产生的，是一种原料易得，生产成本低，可再生循环的清洁型燃料，可替代煤、石油等燃料。其废渣是非常好的有机肥，给农田施用，既减少了合成肥料对农作物和土地的污染，又降低了成本。

虽然，生产沼气的装置有各种不同的类型，但是主要是由沼气发酵池(罐)和储气罐，输气管道等组成。其沼气发酵池(罐)顶部设有进料口，进料口配有密封盖，池的侧壁上开有带密封盖的出渣口。如中国专利号为：200420037109.4的一种生产沼气的装置，其结构包括产气池和储气罐，产气池和储气罐之间由输气管道相连通，储气罐的侧壁上设有多根输气管道，每根输气管道的另一端分别与一只产气池相通，每根输气管道上置有进气阀，所述产气池的顶部设有进料口，进料口配有密封盖；产气池的侧壁上开有带密封盖的出渣口。这种安装地面上生产沼气的装置，仅仅比安装和设置在地面以上的有利于出渣，其不足之处是：安装地面上生产沼气的装置将浪费宝贵的土地资源，沼气发酵池为现场施工，不便于工厂批量化生产，施工周期长等等。

发明内容

本实用新型是针对上述生产沼气装置现有技术存在的不足，提供一种结构简单，易于清除废料，便于工厂批量化生产，大大缩短施工周期，适用于各种养殖场、家庭养殖种植、庭院推广应用，同时也可以作为城镇、乡村建立生活垃圾集中处理站生产沼气的装置。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种管式生产沼气装置，其特征是：将沼气料池或罐体改为管体，管体1的较高的一头为进料口2，较低的一头为出渣液口3，出渣液口处设有沼渣液池8，在管体1的中部上方由沼气上升桥管5连接储沼气罐4，由储沼气罐上引出输送沼气管7，并连接有脱硫器6。

在所述的沼渣液池8内装设泵9并接沼渣液的输出管10。在所述的管体的周围设有用于加热管体内沼液的热水管16，并将热水管接到管体上，通过阀控制热水进入管体内，可向管体内的沼液补充热水。

所述的在进料口2处的管体1接输入氨水管11和输入氢气管12。在所述的进料口、氨水管与氢气管处设有管井13；在所述的脱硫器与输送沼气管处设有管井14、及在沼渣液的输出管处设有管井15。所述的管体1至少有两根，管体与并联。

本实用新型一种管式生产沼气装置与现有技术相比，其优点是：

1、沼气有机物料在管内有一定的坡度，沼气可形成一定压力，自然形成均匀的移动。

2、如果在加上热水管的增温，管内温度可达到45-60℃，具有高温功能，提高了沼气的生产效率。

3、如果可配进焦化厂的剩余氨水，大量繁殖氨细菌，使发酵液中氨态氮浓度增加，挥发浓度下降，为甲烷菌创造大量繁殖的良好环境，同时，再将熄焦时提取的氢气输入，利用氢气增大还原二氧化碳和甲烷，采用高温45—60℃的高速高效生产方案，也具有高温功能，提高了沼气的生产效率。

4、结构简单，便于工厂批量化生产，大大缩短施工周期。易于清除废料，适用于各种养殖场、家庭养殖种植、庭院推广应用，同时也可以作为城镇、乡村建立生活垃圾集中处理站生产沼气的装置。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图就具体实施方式进行详细说明。

图1和图2所示，本实用新型的结构示意图；一种管式生产沼气装置是将传统的包括沼气料池或罐体改为管体，它管体1、进料口2、出渣液口3、储沼气罐4、沼气上升桥管5、脱硫器6、输送沼气管7、沼渣液池8、泵9、沼渣液的输出管10、输入氨水管11、输入氢气管12、进料口、氨水管与氢气管的管井13、脱硫器与输送沼气管的管井14、及沼渣液的输出管的管井15等。所述的管体埋入地面以下1.5-1.8米深，坡度为100∶3；管体1的较高的一头为进料口2，较低的一头为出渣液口3；出渣液口处设有沼渣液池8，在沼渣液池8内装设泵9并接沼渣液的输出管10，在管体1的中部上方由沼气上升桥管5连接储沼气罐4，储沼气罐上引出并连接脱硫器6与输送沼气管7；在进料口2处的管体1接输入氨水管11和输入氢气管12。在管体的周围设有用于加热管体内沼液的热水管16，并将热水管接到管体上，通过阀控制热水进入管体内，可向管体内的沼液补充热水。为了使环境美化，在进料口、氨水管与氢气管处的地下设置管井13，在脱硫器与输送沼气管处的地下设置管井14、及沼渣液的输出管处的地下设置管井15等。