[实用新型]石墨框宽型轨道条

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滚轮传送支撑件，具体地说是在硅片镀膜机上使用的一种装在石墨框底面的石墨框宽型轨道条。

背景技术

太阳能电池片是用方形硅片经镀膜等工序后制成。方形硅片的镀膜是使用一种专门的镀膜机，在镀膜机里装有用于承载方形硅片的石墨框，石墨框在镀膜机内需要进行水平移动以对方形硅片镀膜。实现石墨框水平移动的传送机构包括有装在镀膜机上的两排平行设置的传送轮和装在石墨框底面两边的两条轨道条。这两条轨道条相互平行，与镀膜机上的两排传送轮相接触。传送轮转动后，其上部的石墨框就随之水平移动。

现有的石墨框轨道条，其结构是在轨道条的中部开有用于将其固定连接在石墨框底面边沿上的紧固件装配孔，轨道条的宽度与传送轮的宽度几乎一样。由于轨道条是用非金属材料制成，耐磨性较差，因此，在使用一段时间后，作为工作面的轨道条底面就会出现一定的磨损。当轨道条工作面磨损后，位于轨道条中间的紧固件就会逐渐凸出轨道条的工作面，造成轨道条工作面的凸凹不平，从而使石墨框在水平移动过程中会产生间断性的跳动，由此影响了对方形硅片的镀膜质量和镀膜效果。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种避免石墨框平移跳动的石墨框宽型轨道条，以减少镀膜机对硅片镀膜的不利影响。

本实用新型是这样实现的：一种石墨框宽型轨道条，在轨道条的中部开有用于将其固定连接在石墨框底面边沿上的紧固件装配孔，所改进之处是轨道条的宽度制成是紧固件装配孔的直径与两倍以上的传送轮宽度之和。

本实用新型将轨道条的宽度扩大到上述这种程度后，再通过内移石墨框边沿的紧固件装配孔，即可使轨道条在装配到石墨框底面的两个相对的边沿上之后，其外侧沿与石墨框的边沿仍旧保持平齐。而此时镀膜机上的两排传送轮即可只与轨道条上装配孔外侧的一溜底面相接触，而接触不到位于轨道条中部的紧固件装配孔。即通过加宽轨道条，使紧固件装配孔避开了轨道条工作面，因而，当轨道条工作面再有磨损出现时，也不会有紧固件外凸在轨道条工作面上的情况发生。

由于轨道条工作面上的这种平滑磨损不会出现轨道条工作面的凸凹不平现象，因而也就不会使石墨框在平移过程中产生跳动。这样，一则可以使得轨道条上与传送轮相接触的一溜工作面的使用期限延长；二则当此工作面磨损到不能继续工作时，还可拆下石墨框下面的两条轨道条，通过更换安装方向或者两条轨道条同向互换安装位置，这样即可使轨道条上装配孔另外一侧的一溜下表面与传送轮相接触，成为轨道条上的新的工作面。

而上述这两种因素都可有效地延长石墨框轨道条的使用寿命，并可避免石墨框的平移跳动，由此减少了对硅片镀膜质量或镀膜效果的不利影响。

下面结合附图对本实用新型做进一步详述。

附图说明

图1本实用新型的剖面结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型与现有石墨框轨道条的结构基本相同，即在一截面为矩形、由非金属材料制成的轨道条1的中部间隔地开有紧固件装配孔2，轨道条的长度可与所配装石墨框的长度相同。

用紧固件在轨道条1上的装配孔2和靠近石墨框3边沿附近的装配孔中穿接固定，即可将轨道条1固定连接在石墨框3底面的边沿上，并且轨道条1的外侧沿与石墨框3的侧边沿仍保持平齐。

本实用新型中轨道条1的宽度为紧固件装配孔2的直径与两倍以上的传送轮的宽度之和。一般可掌握在轨道条1的宽度为传送轮宽度的3-4倍。

如现有一种镀膜机中的传送轮的宽度为15毫米，则本石墨框宽型轨道条的宽度以45-60毫米为宜，以50-55毫米为佳。