[实用新型]带压管道堵漏器具无效
申请号: | 200820076053.1 | 申请日: | 2008-01-11 |
公开(公告)号: | CN201149146Y | 公开(公告)日: | 2008-11-12 |
发明(设计)人: | 张喜勇;郭相如;李英锁;魏东 | 申请(专利权)人: | 邯郸钢铁股份有限公司 |
主分类号: | F16L55/172 | 分类号: | F16L55/172 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 曹淑敏;刘伟 |
地址: | 056015河北省邯郸市复*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 管道 堵漏 器具 | ||
技术领域
本实用新型涉及管道堵漏、尤其是管道纵向崩裂堵漏用器具,属管道维护器具技术领域。
背景技术
带压管道出现泄漏、尤其是纵向崩裂时,由于管道系统不能轻易关闭降压,遇到管径较大、纵向崩裂较长、崩裂缝隙不连续等情况时,很难采用打卡子的常规补焊方式进行堵漏,通常是在纵向崩裂两端焊拉接筋,利用拉接筋的拉接防止崩裂继续扩大,待有机会使管道降压后再进行堵漏处理。这样一来,管道水压就会有所降低,除影响用水客户的正常生产运行外还会因持续的泄漏造成水资源的浪费,为此,应研制开发带压管道堵漏、尤其是带压管道纵向崩裂堵漏的器具。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种带压管道堵漏器具,该器具应能及时封堵带压管道纵向崩裂。
本实用新型所称问题是以如下技术方案实现的:
一种带压管道堵漏器具,构成中有堵漏衬板、滑槽板、堵漏插卡、引流插卡,堵漏衬板为弧形板、两弧形端带有卡箍、板面上设有安置窗口,滑槽板与安置窗口匹配、板体上设有抽拉滑槽、板面上设有引流口,堵漏插卡、引流插卡与抽拉滑槽匹配,堵漏插卡为实心板,引流插卡为空心框板。
上述带压管道堵漏器具,所述堵漏插卡与滑槽板之间有对应的连接螺孔,所述引流插卡与滑槽板之间有对应的插销孔。
上述带压管道堵漏器具,所述堵漏插卡的插入端上增设拉紧螺孔,所述滑槽板上对应增设拉紧螺钉。
上述带压管道堵漏器具,所述引流插卡上连接有引流管。
上述带压管道堵漏器具,所述抽拉滑槽与堵漏插卡或引流插卡之间有密封垫。
本实用新型具有以下特点:
1.可利用卡箍将堵漏衬板固定在崩裂处,利用滑槽板先插装引流插卡引流焊接、再插装堵漏插卡封堵,很好的解决了带压管道纵向崩裂的及时封堵问题,实现了本实用新型的发明目的;
2.构思巧妙,结构简单造价低,使用操作方便;
3.附着在管道上的凸起高度小、占用空间小,外形美观;
4.可有效避免泄漏降压给用水客户生产运行、生活用水等带来的不利影响,可避免泄漏带来的水资源浪费,获取良好社会经济效益;
本实用新型可适用于带压管道各种泄漏情况的封堵,尤其适用于带压管道纵向崩裂封堵。
附图说明
图1是本实用新型使用状态示意图;
图2是堵漏衬板和卡箍连接示意图;
图3是堵漏插卡插装于抽拉滑槽中示意图;
图4是滑槽板零件结构图;
图5是图4的俯视图;
图6是图4的右视图;
图7是堵漏插卡零件结构图;
图8是图7的俯视图;
图9是引流插卡插装于抽拉滑槽中示意图;
图10是引流插卡零件结构图。
附图中零部件标号分别为:1-堵漏衬板、2-滑槽板、3-堵漏插卡、4-引流插卡、5-引流管、6-抽拉滑槽、7-引流口、8-卡箍、9-拉紧螺孔、10-拉紧螺钉、11-安置窗口、12-管道、13-螺栓、14-插销、15-密封垫、16-泄漏处、17-定位销。
具体实施方式
参阅图1、2。堵漏衬板1为弧形板,弧度与管道12匹配,两弧形端头分别连接卡箍8,卡箍8也为弧形,安置窗口11位于板面中心。
参阅图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10。滑槽板2匹配安置在安置窗口11中,其板面上有引流口7,板体上有与堵漏插卡3、引流插卡4匹配的抽拉滑槽6,堵漏插卡3或引流插卡4可由抽拉滑槽6插装到滑槽板2上,堵漏插卡3插装后通过对应的连接螺孔中的螺栓13固定在滑槽板2上,引流插卡4插装后,由对应插销孔中的插销14锁固插装位置。堵漏插卡3为实心板,插装后封堵引流口7,引流插卡4为空心框板并带有引流管5,插装后引流管5与引流口7相连通。堵漏插卡3、滑槽板2上对应设置的拉紧螺孔9、拉紧螺钉10用于协助堵漏插卡3的插装,确保其插装到位。
参阅图3。堵漏插卡3或引流插卡4插装后可通过密封垫15实现密封。堵漏插卡3在通过螺栓13固定前可先通过定位销17锁定位置。
参阅附图。本实用新型堵漏操作过程为:将滑槽板2焊接在堵漏衬板1的安置窗口11中后压在管道12的泄漏处16上,使两组卡箍8环绕管道12对接,将堵漏衬板1连同滑槽板2固定在管道12上,之后由抽拉滑槽6插入引流插卡3并通过插销14锁定插入位置,管道12中的压力液体由引流口7经引流管5流走,此时可焊接堵漏衬板1与管道12之间的缝隙,焊接后卸下两组卡箍8,拔除插销14,抽出引流插卡4、插入堵漏插卡3并通过螺栓13固定,再将所有可能泄漏点焊牢便可。
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