[实用新型]铜铝复合母线作载流导体的低压成套开关柜

说明书

技术领域

本实用新型属于低压配电技术领域，特别是涉及一种铜铝复合母线作载流导体的低压成套开关柜。

背景技术

目前，公知技术中低压成套开关柜的载流导体通常采用铜母线，也有采用铝母线作为载流导体。铜具有电化学性能稳定、导电率高、电阻率低等优点，纯铝导体的导电率较差、机械强度偏低、挠性差，焊接性能差、接触电阻大、而且纯铝在空气中表面极易氧化，生成具有绝缘性能的氧化铝膜，导致交流电阻增大，载流量降低，在连接处易出现故障，故长期以来用量较少。目前国内外生产的低压成套开关设备和控制设备大多采用铜母线作为载流导体。但铜母线成本高，不利于节约资源，影响输配电行业发展。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种铜铝复合母线作载流导体的低压成套开关柜。

本实用新型的目的是充分利用铜铝材料各自的优势，将其有机结合，将铜铝复合母线应用到低压成套开关柜中，综合利用有色金属资源，提高产品性能。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

铜铝复合母线作载流导体的低压成套开关柜，为柜式结构，柜体由框架、顶盖、侧面板、门板装配组成，其特点是：柜体内框架上装有载流母线，载流母线为铜铝复合母线。

本实用新型还可以采用如下技术措施：

所述的铜铝复合母线作载流导体的低压成套开关柜，其特点是：铜铝复合结构母线为外侧为铜、内侧为铝，铜层包覆铝层的扁椭圆形母线。

所述的铜铝复合母线作载流导体的低压成套开关柜，其特点是：柜体内装有断路器，柜体门板上设有断路器操作手柄或按钮。

所述的铜铝复合母线作载流导体的低压成套开关柜，其特点是：柜体框架装有横梁。

所述的铜铝复合母线作载流导体的低压成套开关柜，其特点是：横梁上装有绝缘固定板或绝缘子，绝缘固定板或绝缘子固定安装铜铝复合母线。

所述的铜铝复合母线作载流导体的低压成套开关柜，其特点是：柜体框架上端装有绝缘母线夹，绝缘母线夹固定铜铝复合母线。

本实用新型具有的优点和积极效果：

铜铝复合母线作载流导体的低压成套开关柜，由于采用了本实用新型技术方案，其低压成套开关设备和控制设备中采用铜铝复合母线作为载流导体，代替传统的铜母线和铝母线，有利于提高有色金属资源综合利用，有利于产品性能的提高，有利于降低低压成套开关设备的成本。

铜铝复合母线采用连铸连拉直接成型工艺，铜铝界面通过溶合形成一定厚度的复合层，铜层完全包覆铝层，界面结合强度高，真正达到“冶金结合”，在剪切、冲孔、弯曲加工时铜、铝不分层。铜铝复合母线的机械性能和电性能，如抗拉强度、延伸率、弯曲性能和电阻率、导电率等性能优越。

铝的储量极为丰富，低压成套开关柜采用铜铝复合母线作为载流导体可节约大量电解铜。铜铝复合母线的密度为3.94g/cm³，铜的密度为8.89g/cm³，因此给安装维护带来了极大的方便。

附图说明

图1是本实用新型剖视结构示意图；

图2是本实用新型结构示意图；

图3是铜铝复合母线截面结构示意图。

其中，1-三级绝缘母线夹，2-绝缘固定板，3-横梁，4-铜铝复合母线，5-柜体，6-断路器，7-绝缘子，8-铝层，9-铜层。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1、图2和图3。

实施例1

铜铝复合母线作载流导体的低压成套开关柜，为柜式结构，柜体5由框架、顶盖、侧面板、门板装配组成，其柜体5内框架上装有载流母线，母线为铜铝复合母线，外侧为铜、内侧为铝，铜层9包覆铝层8的扁椭圆形结构。

柜体内装有断路器6，柜体门板上设有断路器6操作手柄或按钮。柜体5框架上有绝缘子7。柜体5框架装有横梁3。横梁上装有绝缘固定板2或绝缘子7，绝缘固定板2或绝缘子7固定安装铜铝复合母线4。柜体框架上端装有绝缘母线夹1，绝缘母线夹1固定铜铝复合母线4。

铜铝复合母线采用连铸连拉直接成型工艺，铜铝界面通过溶合形成一定厚度的复合层，铜层完全包覆铝层，界面结合强度高，真正达到“冶金结合”，在剪切、冲孔、弯曲加工时铜、铝不分层。铜铝复合母线的机械性能和电性能，如抗拉强度、延伸率、弯曲性能和电阻率、导电率优越，并能在短路状况下满足动热稳定的要求。本实施例具有所述的优点。