[实用新型]带有水嘴套筒的等离子切割枪炬

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种等离子金属切割枪炬，尤其涉及等离子切割枪炬的改进和创新。

背景技术

目前，应用于等离子金属切割设备的枪炬锥部的下方设置有喷嘴，该结构枪炬切割时，通常采用普通切割、外部水冷却或水中作业。普通切割、外部水冷却由于等离子气流的作用其切割效果不尽人意，被切割金属板材的边缘及表面挂渣多，而且烧痕较大，易产生变形等缺点。水中作业对等离子电源和切割枪炬要求较高及需要制作结构庞大的水箱工作台使切割材料完全浸泡在水中，这样，使切割加工过程繁琐、复杂并产生诸多不便。

现有技术中也有采用在枪炬中设置冷却水路的，如：公开号是CN1608782，其公开日是2005年4月27日的中国发明专利申请公开了一种《等离子焊炬用喷嘴》，喷嘴具有对于等离子焊炬能装卸的结构，且在中心形成有喷射等离子电弧的喷射孔，并且是由内喷嘴及外喷嘴的组合体构成，在内喷嘴与外喷嘴之间，形成环状的冷却水通路和与该冷却水通路连通的、至少3条独立的冷却水的连接水路。但其结构非常复杂，成本高，不易在现有的等离子切割枪炬的结构上直接实现。并且未发现针对金属薄板材料切割边缘及表面的挂渣多、烧痕较大、易产生变形等缺点进行有效改进的叙述。

公告号是CN2086180，公告日是1991.10.09的中国实用新型专利公开了一种《改进的具有环流冷却电极的等离子割炬》，其特征是本体金属导电体内设置环形冷却通道，电极下部和喷嘴内孔呈阶梯形收缩，在电极外表面近工作端处有开有切向气流通槽的环形突起，电极内孔与其铪丝安装孔连通。但其结构非常复杂，成本高，不易在现有的等离子切割枪炬的结构上直接实现。而且该结构的枪炬不适用薄金属材质的切割。并且未发现针对金属薄板材料切割边缘及表面的挂渣多、烧痕较大、易产生变形等缺点进行有效改进的叙述。

公告号是CN2719472，公告日是2005.08.24的中国实用新型专利公开了一种空气等离子弧切割机用的《空气等离子弧切割炬》，它具有割炬体、导电枪芯、绝缘套、铜套、绝缘保护套、带铪丝的电极和喷嘴，导电枪芯上具有与割炬体的气流通道相通的气道，绝缘套套装在导电枪芯上，铜套套装在绝缘套的外周，在绝缘套与导电枪芯之间形成的空腔中设有螺旋气流通道，螺旋气流通道与喷嘴的内腔及其出口相通；空腔还与冷却通道相通，冷却通道出口通向喷嘴外周。但其结构非常复杂，成本高，不易在现有的等离子切割枪炬的结构上直接实现。而且该结构的枪炬也不适用薄金属材质的切割。并且未发现针对金属薄板材料切割边缘及表面的挂渣多、烧痕较大、易产生变形等缺点进行有效改进的叙述。

实用新型内容

针对上述现有技术所存在的技术问题，本实用新型提供了一种带有水嘴套筒的等离子切割枪炬，具有结构简单，可以直接改造现有通用的切割枪炬，在节省成本的前提下大大提高了等离子金属板材切割的质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型带有水嘴套筒的等离子切割枪炬予以实现的技术方案是：枪炬本体下方设置有喷嘴，所述枪炬本体下方连接有水嘴套筒，所述水嘴套筒与喷嘴之间为绝缘关系，所述水嘴套筒侧壁设置有进水口，所述水嘴套筒内表面与所述喷嘴外表面之间形成一空腔，所述水嘴套筒下端口与喷嘴之间形成一环形出水口，所述进水口、空腔和环形出水口相通。

本实用新型带有水嘴套筒的等离子切割枪炬，其中，所述水嘴套筒下端面与所述喷嘴下端面在高度上平齐；或所述水嘴套筒下端面比所述喷嘴下端面低0.2mm至2mm。所述水嘴套筒与枪炬本体的连接采用螺纹紧固、过盈配合、侧面顶丝固定、或卡圈紧固连接。所述绝缘关系由绝缘材料的水嘴套筒或喷嘴与非绝缘材料水嘴套筒以绝缘方式连接，或由设置在水嘴套筒内表面的绝缘层实现。

与现有技术相比，本实用新型带有水嘴套筒的等离子切割枪炬所具有的有益效果是：

(1)本实用新型结构非常简单，可以在现有技术中常用的等离子金属切割枪炬上实现，即：配制出合适的水嘴套筒安装上即可，几乎不产生费用。

(2)由于本实用新型带有水嘴套筒的等离子枪炬中设置有水嘴套筒，因此，由环形出水口射出的水流直接作用被切割板材的割缝中，通过割缝的热效应和等离子喷嘴气压的作用，使水分子汽化立即作用在割缝表面，从而使切割成形的金属板材具有边缘及表面挂渣少、烧痕小、不变形等优点。

附图说明

图1是本实用新型带有水嘴套筒的等离子切割枪炬的结构立体图；

图2是图1所示枪炬的结构分解示意图；

图3是图1中所示水嘴套筒3的剖视图；

图4是图3所示水嘴套筒的立体结构示意图。