[实用新型]电子装置外壳的表面披覆结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及机电类，特别涉及一种电子装置外壳的表面披覆结构。

背景技术

众所周知，一般电子装置的外壳大多采用塑胶为基本的材质，但塑胶材质在视觉与质感较差，因此，业者为了使电子装置塑胶的外壳产生有金属质感，便通过塑胶电镀的方式，在塑胶外壳表面沉积一层金属层，如美国专利6045866所揭露。

但所使用的塑胶电镀方式所镀上的金属层内仅能为铜、镍等较不活泼的金属，而如欲以塑胶电镀方式上使用如铝等较活泼的金属时，其困难度较高；又且该塑胶电镀方式本身所经过的步骤较为复杂、繁琐，以至在生产上效率低且所耗费的成本高。

为解决塑胶电镀方式的问题，因此美国专利5660934号专利揭露了一种通过热喷涂方式，在塑胶件上形成有金属层，而该塑胶件上的金属层是直接与外界环境相接触，以至于容易与环境中的污物相接触而易受腐蚀。

台湾专利090127645号专利中揭露有一种在塑胶壳体表面通过热喷涂方式形成一层铝或铝合金涂层，并对该表面具有铝或铝合金涂层的塑胶壳体进行阳极处理。

然而，上述的热喷涂或电镀等方式在使用时，仍存在下列问题：

塑胶壳体以热喷涂方式在表面上形成有铝或铝合金涂层，热喷涂其原理是将材料加热融化，该材料可为线材或粉末，经由气体带送高速冲击附着到底材表面，堆积、凝固形成膜厚或涂层，达到防锈、耐磨、绝缘、绝热等目的，但因材料是以高温融化成粒子状，当附着到底材表面上时，粒子间会产生许多空隙，且有时会有未融化完全的颗粒，使得底材表面质感不佳，需要加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子装置外壳的表面披覆结构，解决了常用热喷涂方式存在的粒子间会产生许多空隙，且有时会有未融化完全的颗粒，使得底材表面质感不佳等问题。

本实用新型的技术方案是：电子装置外壳为底材，底材表面设有装饰区域，且该底材上设有封闭层；

其中，装饰区域为拉发丝纹方式设置在底材表面；

拉发丝纹的方式进一步设有披覆层；

披覆层进一步以溅镀方式形成，该溅镀方式采用真空溅镀方式、平面两极式溅镀方式、三极式溅镀方式、磁控溅镀方式或反应溅镀方式其中之一；

披覆层进一步以电着或阳极处理方式形成；

底材为塑胶、橡胶或木材等非金属材质或不导电材质，且该塑胶为ABS材料或ABS材料与其他塑胶材料的合成物；

底材也可为钢、铁、不锈钢、红铜、黄铜、钛合金、镁合金或铝合金等金属材质或导电材质；

披覆层为红铜、黄铜或钛合金等金属材质或导电材质其中之一；

披覆层包括有不连续导电金属材质(NCVM，Non ContinousVaccum Metalise)；

封闭层为喷涂具抗氧化功效的皮革漆或喷涂具抗氧化功效的抗紫外线UV精油其中之一。

本实用新型的优点在于：在底材表面上进行拉发丝纹处理形成装饰层，可进一步在具有装饰层底材表面上进行真空溅镀或电着或阳极处理以形成披覆层，再对底材以喷涂皮革漆或UV形成封闭层，以令底材表面具有高度致密金属质感；以溅镀方式形成的披覆层内包括有不导电金属材质，以令电子装置外壳披有披覆层，当应用于手机、手提通讯装置时，可达到不屏蔽信号的功效。

附图说明：

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的剖视示意图；

图3为本实用新型的流程图；

图4为本实用新型的方块图；

图5为本实用新型的另一剖视示意图；

图6为本实用新型的实施例流程图；

图7为本实用新型的实施例方块图。

具体实施方式：

如附图1及附图2所示，本实用新型底材A上所披覆的结构包括有装饰区域A1、披覆层A2与封闭层A3，该底材A可为塑胶、橡胶、木材等非金属材质或不导电材质，且该塑胶为ABS材料或ABS材料与其他塑胶材料的合成物；底材A也可为钢、铁、不锈钢、红铜、钛合金、镁合金或铝合金等金属材质或导电材质其中之一：

拉发丝纹的步骤进一步设有披覆层A2，该披覆层A2可以溅镀方式或电着方式或阳极处理方式形成，该溅镀方式采用真空溅镀方式、平面两极式溅镀方式、三极式溅镀方式、磁控溅镀方式或反应溅镀方式其中之一；溅镀物可为红铜、黄铜、钛合金、碳纤维等金属材质或导电材质其中之一，也可为不导电金属材质，且该封闭层A3为喷涂具抗氧化功效的皮革漆或喷涂具抗氧化功效的抗紫外线UV精油。

如附图3及附图4所示，本实用新型表层披覆结构包含下列步骤：

10、底材A表面上进行拉发丝纹处理；