[实用新型]多功能焊割操作机

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接与切割技术领域，是一种多功能焊割操作机。

背景技术

现有的伸臂式焊接操作机，它通过伸臂伸缩动作进行水平直线焊接；配合焊接滚轮架使筒形工件旋转可进行两对接筒形工件的环缝焊接。现有的龙门式直条火焰等离子切割机可对金属板材进行直线切割，还可通过外加数控装置进行圆形、三角形等多种形状切割作业。存在着设备功能单一、不能实现一机多用；设备原值和使用成本高等不足。

发明内容

本实用新型的目的是，对现有伸臂式焊接操作机进行扩大功能的改进，提供一种具有焊接与切割功能，可实现一机多用，使用方便，占地面积小，设备原值和使用成本低的多功能焊割操作机。

本实用新型的目的是由以下技术方案来实现的：一种多功能焊割操作机，它包括底座19，底座19通过其上铰接的行走轮21置于轨道20上，在底座19上固连有立柱4，在底座19左侧装有底座19沿轨道20行走的驱动电机12，在轨道20左侧固连有底座行走齿条10，驱动电机12轴端的第一齿轮11与底座行走齿条10啮合，在立柱4上设有挂轮I13，立柱4通过其上的挂轮I13与连接板18连接，在连接板18上设有伸臂行走电机14，伸臂行走电机14轴端的第二齿轮16与在伸臂5上固连的伸臂行走齿条15啮合，在伸臂5顶端固连有减速器2，减速器2轴端的链轮26与链条3连接，链条3下端与在伸臂5上设置的挂轮II17连接，在伸臂5的左侧连接有埋弧焊机头1，其特殊之处是：在所述的伸臂5上还装有至少两个割炬组件9。所述的割炬组件9包括在伸臂5上固连的割炬行走齿条27，在割炬连接架28上固连有割炬驱动电机23，割炬驱动电机23轴端的第三齿轮22与割炬行走齿条27啮合，在割炬连接架28上安装有竖向支撑轮24和横向支撑轮25，在割炬连接架28上安装有割炬8、且设有割炬8的移动调节轮7和间距定位轮6。

本实用新型的多功能焊割操作机，保留现有伸臂式焊接操作机焊接结构，在伸臂式焊接操作机的伸臂上装有至少两个割炬组件，因而具有焊接与切割双重功能，可实现一机多用，具有使用方便，占地面积小，设备原值和使用成本低等优点。

附图说明

图1为多功能焊割操作机结构主视示意图。

图2为图1中A-A剖视示意图。

图3为图1中B-B剖视示意图。

图中：1埋弧焊机头，2减速器，3链条，4立柱，5伸臂，6间距定位轮，7移动调节轮，8割炬，9割炬组件，10底座行走齿条，11第一齿轮，12驱动电机，13挂轮I，14伸臂行走电机，15伸臂行走齿条合，16第二齿轮，17挂轮II，18连接板，19底座，20轨道，21行走轮，22第三齿轮，23割炬驱动电机，24竖向支撑轮，25横向支撑轮，26链轮，27割炬行走齿条，28割炬连接架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

参照图1～3，多功能焊割操作机具有底座19，底座19通过其上铰接的行走轮21置于轨道20上，在底座19上固连有立柱4，在底座19左侧装有底座19沿轨道20行走的驱动电机12，在轨道20左侧固连有底座行走齿条10，驱动电机12轴端的第一齿轮11与底座行走齿条10啮合，在立柱4上设有挂轮I13，立柱4通过其上的挂轮I13与连接板18连接，在连接板18上设有伸臂行走电机14，伸臂行走电机14轴端的第二齿轮16与在伸臂5上固连的伸臂行走齿条15啮合，在伸臂5顶端固连有减速器2，减速器2轴端的链轮26与链条3连接，链条3下端与在伸臂5上设置的挂轮II17连接，在伸臂5的左侧连接有埋弧焊机头1，上述结构是现有的伸臂式焊接操作机所具有的结构；不同之处是：在伸臂5上还装有至少两个割炬组件9，所述的割炬组件9包括在伸臂5上固连的割炬行走齿条27，在割炬连接架28上固连有割炬驱动电机23，割炬驱动电机23轴端的第三齿轮22与割炬行走齿条27啮合，在割炬连接架28上安装有竖向支撑轮24和横向支撑轮25，在割炬连接架28上安装有割炬8、且设有割炬8的移动调节轮7和间距定位轮6。

本实用新型的多功能焊割操作机焊接作业过程为：

a.伸臂行走电动机14带动与伸臂5上固连的伸臂行走齿条15相啮合的第二齿轮16运转，使伸臂5直线运行可焊接直缝对接的钢板；